锅炉技改项目可行性研究报告（冷渣泵）.docVIP

技改项目可行性研究报告 项目名称：2×135MW冷渣泵改造 建设单位：神东电力店塔发电公司A厂 编 制： 审 核： 批 准： 2012年 7 月 10 日 项目名称 2×135MW冷渣泵改造 主要构成 2×135MW 4台冷渣泵 可研编制人 负责部门 项目负责人 一、项目提出的背景及改造的必要性（需要改造设备的运行简历，设备铭牌、投运时间、运行状况、技术状况及其他有关技术参数，现状、存在的主要问题，从对安全、经济运行、环境的影响等方面论证该项目的必要性） 冷渣泵改造是店塔电厂设备维护部锅炉专业针对冷渣泵叶轮、轴承、机封频繁更换提出的；冷渣泵出力的好坏直接影响锅炉冷渣器排水及时性，冷渣泵机封、轴承频繁更换，直接影响经济效益和机组的安全可靠运行。 现在使用的冷渣泵存在以下缺点： 一、 技术方面： 1、 泵的结构部件较多，易损部件多，泄漏点多，设备缺陷发生率高，日常维护量大； 2、 维修拆卸、安装工序步骤多，各部件装配调整繁绪，造成维护工时长，人员多； 3、 泵与电机通过加长联轴器相连接，中间加设弹性块。泵及电机轴达不到绝对同心度； 4、 运行不平稳，经常出现气蚀、振动及噪音大，加剧了部件的损坏故障率低： 5、 结构简单复杂，进、出口方向及规格不同，不便于管道布置安装，安装空间占有大。 二、成本方面： 设备结构部件多，缺陷发生率高，备品备件损坏率增大，故障频繁，备件成本价格高； 维护费用及人工工时消耗多； 三、效率方面： 原冷渣泵设计汽蚀余量大，运行中或启停泵时进入空气造成水泵汽蚀，压力不能满足生产需要。 改造前：冷渣泵每次启停泵时，水泵汽蚀造成机封泄漏，振动增大，必须手动排空气后；可以减少振动，每次检修需更换的部件多，且部件安装调整复杂，增加了设备维护时间，带来不安全因素。 二、国内外调研报告：（咨询专家意见、国内外解决方案、用户使用情况等） 三、可行性方案：（从可能设计的方案中，选出２-３个可供选择方案，从技术经济及社会效益上全面论证其先进合理性、实施可行性，对应存在问题提出解决方法。对可选方案进行综合比较，推荐最佳方案。灰场、构筑物其土建工程，应注意水文，地质、地形等资料收集） 我厂的四台冷渣泵备品备件更换周期为20天左右，备件采购周期较长，采购价格偏高，维修不便，每次检修费用成本高，运行人员倒泵操作频繁，对机组安全运行造成很大威胁。针对这种情况我厂技术人员经过认真分析将单级单吸清水泵改为管道化工泵，提高设备的运行的可靠性。 改造后示意图： a、结构图 b、实体图 1）、从结构图中可以看出，结构简单合理，其易损部件少，只有叶轮、机械密封； 2）、结构的简化，部件装配结合少，减少了泄漏点； 3）、设备部件减少，降低了加工成本，降低了采购的数量；减少了厂家生产部件数量，采购周期缩短； 4、泵与电机共同使用一个轴，简化了结构，安装工艺要求低，提高了维护质量，减少了设备维护。 四、工程规模和主要内容：｛项目的构成和范围［子项目或分项目］，站（厂）址选择，地理位置，线路路径及接线方案，改进后系统的布置，设备性能及有关参数，必要的图纸、生产准备及培训情况等｝ 项目主要内容： 五、工程实施进度计划： 1、工程外部条件（包括工程项目有关征地、拆迁、赔偿等）落实的时间安排 2、项目招标时间安排： 年 月 3、项目实施计划安排 （1）工程勘测、设计时间：2012年7月 （2）设备制造（订货）时间：2013年1月 （3）土建、安装、调试时间：2013年3月 （4）试运行、培训时间： 2013年3月 （5）竣工验收及结算时间：2013年7月底 六、投资估算及概（预）算明细表： （1）投资估算表 　　　　　　　　 　单位：万元 工程前期费 无 施工费 设备费 其它费 材料费 工程总投资 （2）项目概(预)算明细表（如有多页,可另附在报告后面） 七、预期效果：（对改造前后安全，经济运行状况，社会环境影响进行对比分析，明确改造后对于提高系统和本单位安全性，可靠性，节能降耗、环境保护等应达到的指标，从提高效益，降低成本，增加利润及对投资回收等方面进行分析） 1）运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。 2）滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。 3）噪音低：电机中两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。 4）故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。 5）维修方便：更换密封、轴承，简易方便 6）占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间