基于精益管理思想仓储中心作业优化.docVIP

基于精益管理思想仓储中心作业优化 　　摘要：仓储作业的合理性直接关系到仓储中心的效率和效益。文章主要针对目前仓储作业中存在的责任混乱和严重浪费的现象，利用精益管理思想进行仓储作业优化。优化过程中，首先确定优化目标和原则，然后设计具体的优化方法及流程。优化结果表明，精益管理思想不仅提高了仓储作业效率，消除了不必要的资源浪费，更有效地促进了仓储管理信息化。 　　关键词：精益管理思想；仓储中心；作业；优化 　　中图分类号：F253.4文献标识码：A文章编号：1002-3100(2009)01-0043-02 　　 　　Abstract: It is very important for warehouse centers efficiency and effectiveness whether or not operations are reasonable. According to disordered responsibility and waste, warehousing operations are optimized with TPS in the paper. In the optimization, targets and principles are determined firstly, and then specific methods and processes are designed. Results prove that optimization with TPS does not only improve the efficiency of warehousing operations and avoid unnecessary waste, but also promote information of warehousing management. 　　Key words: toyota production system; warehouse center; operation; optimization 　　 　　目前，我国的仓储中心主要采取分散式和“包揽制”两种作业模式。分散式作业，常常造成货物出/入库出错，但却无法追究具体的保管员责任；而“包揽制”作业则使人力资源、物力资源得不到合理地利用。所以，寻找出一种较合理的仓储作业模式势在必行，以改变目前资源浪费、效率低下的状态。精益管理思想恰好能满足这种的要求。 　　 　　1精益管理思想 　　 　　精益管理思想（Toyota Production System，TPS），即丰田生产方式，其主要目的就是消除一切不产生或不增加价值的活动。而目前仓储作业模式的弊端正是由于种种不得当的作业方式或操作活动引起的过多浪费。 　　消除浪费。精益管理思想的核心。精益管理思想中所指的浪费，是指从顾客的立场出发，而不是仅仅从企业的立场或一个系统功能的立场来确定浪费的范围。 　　持续改进。“改进”是指在消除浪费的过程中，企业必然会碰到一系列问题；对于这些问题，企业要集中力量寻找根源，把与此相关的所有问题都一并解决。“持续”是说消除企业中的一切浪费不可能在短时间内实现，有的目标甚至永远不可能实现。因此，精益管理思想追求的是一种持续改进，逐渐逼近的过程。 　　员工参与。消除浪费与持续改进，必然需要企业员工的积极参与。首先，员工要树立“TPS”观念，使每位员工都能理解消除浪费的涵义，并能积极投身于消除浪费的活动中去，而不是依靠制度强制执行。其次，企业需增加对员工的培训，使员工的技能和素质得到全面提高，能够胜任不同工作岗位的要求。 　　 　　2TPS在仓储作业优化中的应用 　　 　　2.1优化目标 　　要利用TPS解决仓储中心作业浪费的问题，从而实现准时、快速的工作状态，达到信息化的管理水平；拟定如下优化目标。 　　2.2优化原则 　　以客户需求为中心。客户需求是生产的驱动力，是价值流的出发点。价值的流动要靠下游客户来拉动，而不是依靠上游生产的推动。当客户没有发出需求指令时，上游的任何部分均不提供服务；而当客户需求指令发出后，上游则应快速提供服务。 　　准时。电子化的信息流保证了信息流动的迅速、准确无误；还可以有效地减少冗余信息，减少作业环节，消除操作延迟。货品在流通中能够顺畅，有节奏的流动是仓储中心管理的目标。而保证货品的顺畅流动最关键的是准时。仓储作业的准时是与快速同样重要的方面，也是保证货品在流动中的各个环节以最低成本完成的必要条件，同时也是满足客户要求的重要方面之一。 　　准确。准确的信息传递，准确的库存，准确的客户需求预测，准确的送货数量……准确是保证仓储作业精益化的重要条件之一。 　　快速。竞争优势的体现，包括