高性能混凝土的生产、施工与质量控制.ppt

刘梁友 高性能混凝土的生产、施工及质量控制 主要内容 高性能混凝土的施工工艺 1 高性能混凝土的质量控制 2 高性能混凝土的验收及相关标准和规范 3 一、高性能混凝土的施工工艺 施工前准备 高性能混过凝土的拌制 高性能混过凝土的运输 高性能混过凝土的浇筑 施工工艺 高性能混过凝土的振捣 高性能混过凝土的养护 一、高性能混凝土的施工工艺 1、施工前准备 (1)针对混凝土设计、施工工艺和施工环境条件等因素，制定严密的高性能混凝土施工组织设计，建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度，明确高性能混凝土质量检验的具体方法。 (2)对于参加工程建设的人员资格、施工机械设备的完好性、原材料和配合比的适用性、施工工艺方法的可行性、试验手段的科学性等进行复核，保证高性能混凝土工程顺利施工。 一、高性能混凝土的施工工艺 (3)高性能混凝土用的原材料产地、质量等级、品种类型等，应与试验配合比所用的原材料一致，并应特别注意原材料质量的稳定性。在选择材料时，应充分考虑供货方质量管理制度是否健全，生产能力是否满足施工现场的需要，并保持适当的储备。 (4)对混凝土计量设备进行认真检查。对生产系统的各计量仪器进行计量监督和测试，确定合理的计量参数和计量精度，制定各项保证测量、试验以及施工工艺中各种测试数据准确性的计量措施。 (5)对于承墩台、主梁等重要混凝土结构，在施工前应进行混凝土试浇筑和试养护，以便对高性能混凝土配合比、施工工艺、施工机具及养护工艺的适应性进行检验。 一、高性能混凝土的施工工艺 2、搅拌 高性能混凝土的拌制，是在配合比设计的基础上，按照有关规定的要求将各种组成材料均匀地混合在一起，并使其符合工作性和硬化后各性能的要求。在进行高性能混凝土的拌制过程中，应注意以下事项: (1)为确保混凝土的质量，在混凝土拌制之前，应当按照混凝土配合比设计的要求，认真检查或测定所组成材料的品种、规格、质量和数量等是否符合设计规定，对不符合要求的应立即采取措施加以更换。 (2)混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差应符合下列规定(按质量计)：胶凝材料(水泥、掺合料等)±1％；外加剂±1％；集料士2％；拌和用水土1％。以上各种材料的计量应采用电子计量系统，以确保计量的准确性。 一、高性能混凝土的施工工艺 （3）在高性能混凝土拌制的过程中，集料级配和含水量的检测频率要比普通水泥混凝土大，高性能混凝土必须采用强制式混凝土搅拌机讲行拌制。 （4）在搅拌时应保证物料充分均匀，提高高性能减水剂的效率并减小坍落度损失，较为理想的喂料顺序如下： 一、高性能混凝土的施工工艺 （5）无论采用那种搅拌流程，都必须比搅拌普通混凝土延长搅拌时间，否则会使拌合物不均匀而影响质量。 混凝土抗压强度值的变异与搅拌时间的关系 （6）在低温情况下搅拌混凝土时，应采取并评价预热各种原材料的措施，以保证混凝土的入模温度；在高温情况下搅拌混凝土时，应在集料堆场搭设遮阳棚，采用低温水拌和混凝土等措施，降低混凝土拌和物的温度，或者尽可能在傍晚和夜间搅拌混凝土，以保证混凝土的人模温度。 一、高性能混凝土的施工工艺 3、运输 对混凝土拌合物运输的基本要求是：不产生离析现象，保证规定的坍落度、含气量和在混凝土初凝之前有充分时间进行浇筑和捣实。 一、高性能混凝土的施工工艺 4、浇筑 高性能混凝土的浇筑，是混凝土施工中最重要的施工过程，是确保混凝土施工质量的关键。 因此，在高性能混凝土的浇筑中，应当注意以下事项： (1)在高性能混凝土正式浇筑前，应针对工程特点、施工环境和施工条件等，事先进行浇筑方案的设计，其中包括混凝土浇筑起点、浇筑方向、浇筑进度和浇筑厚度等。高性能混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行，在常温下的间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。 (2)在高性能混凝土正式浇筑前，应仔细检查钢筋保护层砂浆垫块的位置、数量及其紧固程度，以提高钢筋混凝土保护层厚度尺寸的精确性。 一、高性能混凝土的施工工艺 (4)在混凝土入模浇筑前，应测定高性能混凝土的温度、坍落度、含气量、水胶比等工作性能，经检验符合设计要求的混凝土方可入模浇筑。 (5)在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑高性能混凝土时，应采取适当挡风、遮阳、围护等技术措施，防止混凝土出现失水过快，此时应避免浇筑有较大暴露面积的构件。 (6)混凝土倾落高度一般不宜超过2m，当混凝土拌和物较黏稠不出现分层离析时，允许适当增加倾落高度，但最大以4m为限，并应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝