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第 PAGE 15 页 共 NUMPAGES 16 页 重 庆 分 公 司 科 技 成 果 题目：1500万平方米高性能锂离子电池隔膜 生产线设备安装施工技术总结 作者：段波 时间：二0 一0年十二月二十日 1500万平方米高性能锂离子电池隔膜 生产线设备安装施工技术 段波 摘要 1500万平方米高性能锂离子电池隔膜生产线是专门生产一种锂离子电池用的塑料薄膜的设备生产线，其设备安装特点是设备生产线安装共计120米长，其产品薄膜的厚度只有50μm、35μm、9μm三种产品，其对设备安装的平行度及垂直度要求就相当的高。1500万平方米高性能锂离子电池隔膜生产线的建成对实现高性能消费型、动力型锂离子电池隔膜湿法工艺国产化，也将彻底打破国外技术垄断及推进我国新能源汽车奠定了坚实的基础，本人对设备安装及管道安装注意事项进行总结。 关键字 高性能锂离子电池隔膜生产线 设备安装 管道安装 一、前言 为了满足国内对锂离子电池隔膜消费量增长的需求，逐渐取代国外对中国锂离子电池隔膜高端市场的垄断，提高国内锂离子电池隔膜产品的市场份额，拟在重庆长寿化工园区新建1500万平方米/年高性能锂离子电池微孔隔膜生产装置。它的建成，对实现高性能消费型、动力型锂离子电池隔膜湿法工艺国产化，也将彻底打破国外技术垄断及推进我国新能源汽车奠定了坚实的基础。 1500万平方米高性能锂离子电池隔膜生产线中包括主线设备安装、公用工程安装。其中主线设备主要包括了：日本进口设备(挤出机)、美国进口设备(铸片机、纵拉机、一换热器、二换热器、测厚仪一、收卷仪一、一横拉、测厚仪二、收卷仪二)、日本进口设备(萃取单元)、美国进口设备(二横拉、测厚仪三、收卷仪三、大分切机)以及德国进口设备(小分切)。公用工程包括：锅炉导热油单元、冷冻水单元、空压机系统单元、凉水塔冷却水单元，分别为主线设备提供水、气及热源。由于公用工程的施工都是和以前的一样，本文主要强调主线设备及管道的施工技术。主线设备安装于长150米，宽24米，高9米的轻型钢结构厂房内，主线设备安装高度最高为5米其中厂房还预留了第二条生产线的安装位置，本次主线设备安装即只有宽度为12米，由于本次设备均为国外组装件，其外部均有木箱包装，单件箱重多数在4~6吨左右，其中有2件最重约12吨，包装木箱外形尺寸6530*2070*2320、4510*3160*3170等，共计108箱，主线设备安装完成共计200吨。对于以往干多了化工设备装置的工程其施工方法还是有些不同的。以下本人根据施工过程进行阐述。 二、锂电池微孔隔膜生产工艺 先将超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯与白油和助剂按比列混合，加热熔化混合物使混合物均匀混合，然后将混合物由挤出机挤出成膜，成膜后再双轴向对膜片进行双向拉伸处理。进入密闭洗涤槽进行萃取，用二氯甲烷洗去附着在产品内的白油，在洗涤后，再进行热定型、卷绕和分切，即得产品。在生产中挤出成膜的温度为190~200℃，热定型温度为100~110℃。 三、主线设备特点 主线设备中除了换热器、测厚仪、收卷仪是整体到货安装的，其余设备均由散件按照设备组装图纸进行组装而成，由于是生产塑料薄膜制品，120米的整个设备生产线安装需中心偏差控制在2mm内，且每个出膜口及进膜口的标高差控制在0.5mm内，以保证整个塑料薄膜在生产中的平行度及膜厚的均匀度。 四、施工程序流程图（见图一） 如下图所示 人、机、料、安装位置中心线定位、设备落脚点标高测量的 人、机、料、安装位置中心线定位、设备落脚点标高测量的技术准备，空中中心线制作安装 设备转运至安装位置 设备开箱检查 主、辅挤出机电机就位 主、辅挤出机螺杆箱就位 主、辅挤出机找正、找平 换热器一、二就位安装 铸片机、纵拉机组装 一横拉、二横拉链条架安装 一横拉、二横拉箱骨架安装 一横拉、二横拉内风嘴安装 一横拉、二横拉内换热器安装 一横拉、二横拉保温板安装 一横拉、二横拉箱外风机安装 测厚仪、收卷仪安装 大分切安装 小分切安装 设备单体试车 装置联动试车 萃取单元组装 五、主线设备安装主要技术要求： 由于本次设备均为国外进口散件安装，包装箱多大108箱，且进口的厂家多大4家，产品的成型厚度分别为50μm、35μm、9μm，组装的设备生产线长达120米，基于以上的实际情况及现场安装场地较窄，根据业主要求，设备包装箱运输前需仔细查阅装箱清单并对照图纸的件号需要先安装的必须先进行运输到位，各设备安装主要技术要求分别：主、辅挤出机在出模头处夹角为30°，螺杆箱安装标高必须控制在1430MM，保证模头出的薄膜能被安装在±0标高的铸片机进行压膜成片。纵拉机分3段组装安装在基