点焊生产线稼动率提高0429.pptVIP

* * 点焊生产线稼动率提高 生产技术部QC活动成果 一、活动产线简介 波峰焊 点焊机生产线 二、小组简介 小组名称 小红帽QC小组 成立时间 2016年12月 课题名称 点焊生产线稼动率提高 课题类型 问题解决型 组长 沈爱忠 活动日期 2017.01～2017.05 课题注册 2016.12 小组成员 7人 注册编号 活动频次 1次/月 QC活动时间 2017.01～2017.05 小组基本情况 二、小组成员 组长：沈爱忠 组织策划 组员： 吴晓林 资料整理、制作 组员： 冯观明 对策制定 组员： 顾霖玲 现状把握 组员： 王悦伟 原因分析 组员： 马康 QC活动发表 活动指导：　黄惠华 三、活动主题选定及理由（1） 序号 课题 现况说明 评价项目 总 分 顺 位 选 定 队能力 急迫性 重要性 效果性 1 点焊线自动搬运 松香雾化机和点焊机之间需手动搬运 4 3 4 4 15 2 2 点焊线稼动率提高 点焊线使用率低/波峰焊不可用 4 5 5 5 19 1 三、活动主题选定及理由（2） 1、点焊生产线经常休止 作业中 作业中 休止 三、活动主题选定及理由（3） 2、无铅波峰焊设备腐蚀严重，随时可能停机 腐蚀 腐蚀 腐蚀 腐蚀 叶轮 导锡槽 四、现状把握（1） 根据前期做的调查，目前6条线点焊机稼动率平均为51.7% 平均51.7% 四、现状把握（2） 调查点焊生产线的各项作业工时分配比例 五、活动计划 六、目标设定及理由（1） 2017年5月底实现稼动率提高至75% UP 稼动时间增加 非作业时间减少 负荷时间 停止时间 稼动时间 稼动率 点检 5S 型号切换 8 0.5 0.5 1 6 75.0% 稼动时间=负荷时间-停止时间 稼动率=稼动时间/负荷时间 2017年5月 六、目标设定及理由（2） 　 5 Ｄ分区 Ｃ分区 Ｂ分区 Ａ分区 　 明快有工作价值的职场(Ｙ轴) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 Ｄ-1分区 Ｃ-1分区 Ｂ分区 Ａ分区 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3 　 　 Ｃ分区 　 　 　 　 　 　 Ｄ分区 　 　 　 Ｃ-２分区 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 Ｄ-２分区 　 　 　 1 　 　 　 　 　 　 　 　 　 水准 1 　 2 　 3 　 4 　 5 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 QC小组平均能力(Ｘ轴) 　 七、要因确认 非作业合计 48.3% 要因3√ 要因2√ 要因1√ 要因× 要因× 八、要因1-点检5S原因分析 水银温度计 测温慢 点检5S标准作业票 九、要因1-分析确认 1、水银温度计测温 升温3min 读数难 十、要因1-对策实施 使用电子测温计 改善前 改善后 节约175S 读数准、测温快 十一、要因1-效果确认 缩短175S 点检/5S标准作业票 十二、要因2-型号切换原因分析 作业者多次拿取物料，增加内准备时间 型号切换标准作业票 十三、要因2-分析确认 3、内准备时间（需停机准备的时间） 空箱放置处 焊接治具放置处 部品放置处 图纸放置处 SMT完成品放置处 步行 步行 步行 步行 步行 步行 步行 步行 步行 步行 58S 60S 56S 108S 78S 合计：513S/次 分料 153S 作业者 十四、要因2-对策实施 内准备时间 分料 153S 空箱放置处 焊接治具放置处 部品放置处 图纸放置处 SMT完成品放置处 步行 步行 步行 步行 步行 步行 步行 步行 步行 步行 58S 60S 56S 108S 78S 物料员外准备 外准备时间 降低8MIN 切换时间/次 作业者 内准备 十五、要因2-效果确认 型号切换标准作业票 十六、要因3-产量不足停机原因分析 波峰焊设备还在使用，占总产量的34% 波峰焊 生产基板数 可转入 点焊数 130　 59 十七、要因3对策实施 2.撤除部分波峰焊夹具，转移至点焊线作业 隔离 1. 点焊程序增加：59 　 改善前 改善后 点焊程序 112 171 待隔离：59 已完成：26 十八、要因3效果确认 改善前 改善后 点焊作业量增加14% 十九、综合实施效果（1） 线号 改善中稼动率 改善后稼动率 点焊1号 59.8% 75.90% 点焊2号 49.2% 79.10% 点焊3号 61.0% 79.50% 点焊4号 77.1% 77.90% 点焊5号 69.9% 71.40% 平均 63.4% 76.80% 稼动