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品質部培訓教材
塑料與塑料
成型基礎
匯 編:鄧世剛
2006.03.20
品質部培訓教材
塑料與塑料成型加工基礎
主講:鄧世剛
塑料及塑料的應用
塑料是以高分子聚合物為主要成分,並在加工為制品的某個階段可流動成型的材料.
高分子聚合物又分為天然樹脂和合成樹脂.合成樹脂是指用化學的方法人工制取而成的高分子聚合物.在合成樹脂中加入某些添加劑,如穩定劑、填料、增塑劑、著色劑等,可得到各種性能的塑料品種.
塑料具有特殊的物理力學性能和化學穩定性,以及優良的成型加工性能.
塑料的組成
合成樹脂
合成樹脂是塑料的主要成分,所以它決定了塑料的基本性能.在塑料制件中,合成樹脂的作用在於將各種添加劑粘結為一個整體,從而使其具有一定的物理力學性能.
穩定劑
塑料在受熱、紫外線、氧化的作用下會逐漸老化,所以在大多數塑料中都會添加穩定劑,用以減緩或阻止塑料在加工與使用過程中的分解與變質.根據穩定劑的作用不同,又分為抗熱穩定劑、抗氧化劑和紫外線吸收劑.穩定劑的用量一般為0.3%~0.5%.
填料
填料包括填充劑和增強劑.其目的是為了降低成本或改進塑料的性能.如塑料的硬度、剛度、衝擊韌性、電絕緣性、耐熱性、成型收縮率等.增強劑能顯著增大其拉伸強度和彎曲強度.
增塑劑
增塑劑是用來提高塑料成型加工時的可塑性和增進制件的柔軟性.增塑劑的加入會降低塑料的穩定性、介電性和力學性能.
潤滑劑
潤滑劑對塑料的表面起潤滑作用,防止熔融的塑料在成型過程中粘附在成型設備或模
具上,還可以改進塑膠流體的流動性能,同時也可以提高制品表面的光亮度.潤滑劑的用量通常小於1%.
6.著色劑
合成樹脂的本色都是白色半透明或無色透明的.在工業生產中常用著色劑來增加塑膠制品的色彩.
7.固化劑
在熱固性塑料成型時,有時要加入一種使合成樹脂發生交聯反應而固化的物質,稱為固化劑.
8.其它
根據塑料的用途不同,在塑料中還可增添一些其它的添加劑,阻燃劑可以降低塑料的燃燒性,發泡劑可制成泡沫塑料等.另外還可以不同品種不同性能塑料用機械的方法均勻的摻合在一起,或者將不同單體的塑料經過化學處理得到新性能的塑料,如ABS,就是由丙烯睛、丁二烯、苯乙烯三種成分組成.
塑料的分料
塑料的品種已達到300多種,常見的約30多種.我們可根據其製造方法、成型工藝
及其用途將它們進行分類.
按制造方法分為:聚合樹脂與縮聚樹脂.
按成型性能分為:熱塑性塑料和熱固性塑料.熱塑性塑料的特點是:受熱軟化或
熔融,此時可成型加工,冷卻后固化,再加熱仍可軟化;熱固性塑料在開始受熱時也可以軟化或熔融,但一旦固化成型便不會再軟化.熱塑性塑料常用注射、擠出或吹塑等方法成型.熱固性塑料常用壓縮或壓注方法成型,也有用注射成型的.
3.按用途分為:通用塑料、工程塑料、特殊用途塑料.通用塑料有:聚乙烯(PE)、聚苯烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、 聚氯乙烯(PVS)、酚醛(PF)和氨基塑料等六大類.工程塑料是指那些可用作工程材料的塑料,主要有丙烯睛-丁二烯-苯乙共聚物(ABS)、聚 胺(即尼龍,PA),聚甲醛(POM),聚碳酸脂(PC),聚苯醚(PPO),聚 (PSF)及各種增強塑料.
塑料的性能和用途
質量輕—一般塑料的密度與水相近,大約是鋼密度的1/6,所以特別適合制造輕
巧的日用品和家用電器零件.
比強度高-用單位質量來計算材料的抗拉強度(稱之為比強度),則塑料並不遜色
於金屬,有些塑料,如工程塑料、碳纖維增強塑料等,遠遠超過金屬.
耐化學腐蝕能力強-塑料對酸、 、鹽等化學物質的腐蝕有抵抗能力.
絕緣性能好-塑料對電、熱、聲都有良好的絕緣性能,被廣泛的用來作電絕緣材
料、絕緣保溫材料、隔音絕緣材料.
光學性能好-塑料的折射率較好、並且具有良好的光澤,不加填充劑的塑料大都
可以制成透光性良好的制品.
加工性能好、經濟效益顯著.
塑料的缺點-一般塑料剛性差、耐熱性差、在低溫下易開裂、易燃燒、在光和熱
的作用下易變坏,發生老化現象.
塑料的主要成型方法
塑料的成型方法很多,下面列舉六種主要的成型方法.
注射成型
塑料的注射成型又稱為注塑成型.該方法采用注射成型機將粒狀的塑料連續輸入到注射成型機料筒中受熱並逐漸熔融,使其成黏性流動狀態,由料筒中的螺杆或柱塞推至料筒端部,通過料筒端部的噴嘴和模具的澆注系統將熔體注入閉合的模具中,充滿后通過冷卻和保壓,使制件固化成型,然後開啟模具取出制件.注射成型主要用於熱塑性塑料,現在也有用於熱固性塑料.注射成型在塑料制件成型中占有很大的比例.
擠出成型
又稱擠塑成型.該方法與注射成型的原理相類似,將粒狀塑料在擠出機的料筒中加熱與加壓,熔體通過裝在擠出機機頭上的成型
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