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基于电机变频调速供暖系统补水泵恒压设计 　　摘 要：随着社会发展人们对供暖系统的可靠性提出了更高要求。但传统供暖系统由恒速泵加压供水，令水泵工作效率低、使用寿命短，且电气的频繁启停对电网造成极大冲击，提高了设备故障率。本文基于电机变频调速实现了供暖系统补水泵的恒压控制，弥补了传统恒速控制的不足，具备推广和应用价值。 　　关键词：换热站恒压；电机变频调速；PLC控制 　　中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2013） 14-0000-01 　　传统供暖系统由恒速泵加压供水，电机为了适应供水量的变化需要频繁地启、停水泵，这样不但令水泵电机的工作效率低、使用寿命短，而且电机的频繁启动和停止会给电网造成很大的冲击，导致设备故障率升高。而且这些水泵都是以高出实际用水高度的压力来提升水压，造成了不必要的水泵轴功率和能量损耗。 　　本文利用PLC控制电路，设计了由供水控制器、变频器和电控设备三大部分组成的换热站补水泵自动恒压系统。与传统控制方法相比，不仅减少了所需的供水功率，更提升了补水泵的工作效率和电机运转的稳定性，具备推广和应用的价值。 　　一、补水泵二次回水自动恒压原理 　　维持供暖系统二次回水压力的恒定是系统正常运行的基本前提。在供暖系统中，为防止系统倒吸入空气，回水管的水压高度必须高于用户端的充水高度，以避免管道的腐蚀。在供暖系统中，热水通过循环泵运行，循环过程中管道、阀门的泄漏会降低循环水的水压，需及时通过补水泵向供暖管网补水以确保供暖系统的正常运行。 　　为保持系统二次回水压力的稳定，需根据设定压力，利用补水泵调整输出频率。压力传感器通过实时监测系统状态，将系统内热水水压转换为反馈信号传送至PLC；PLC比较该反馈信号与给定压力值信号，以此判断所需的补水量，并将相应的操作指令传送至变频控制柜。变频控制柜接收指令后，通过变频器改变速度频率，以此控制补水泵的转速，从而改变系统的补水量，达到维持供暖系统恒压点压力稳定的目的[1]。补水泵变频恒压流程如图1所示。 　　结合换热站实际运行情况，若给定系统内热水水压稳定值为WMPa，压力传感器将回水主管中的水压转换为10W～50WmA的反馈信号传送至PLC的输入端。设置PLC内的给定值为10Wkg：当系统内热水水压低于10Wkg时，PLC输出操作指令使变频器输出频率上升，回水主管开始补水；当系统内热水水压达到10Wkg时，反馈信号与给定信号基本相等，PLC输出操作指令使变频器输出频率下降，停止补水。供暖系统通过控制补水量确保了系统回水压力的恒定。 　　二、补水泵变频恒压电路设计 　　补水泵变频恒压电路如图2所示。系统主要由一台S7—200可编程逻辑控制器、一台ACS550变频器、压力传感器、断路器、热继电器、3台水泵等构成。M1、M2、M3为3台水泵。交流接触器KM4、KM8、KM12分别控制1号、2号、3号水泵变频运行。KM3、KM7、KM11分别控制1号、2号、3号水泵工频运行。FR1、FR2、FR3分别为用于M1、M2、M3过载保护的热继电器。QF1、QF5、QF2、QF3、QF4分别为主电路、变频器、3台水泵工频运行的断路器。FVVV为变频器，QZB为自耦减压变压器。 　　三、补水泵变频调节程序设计 　　整个变频恒压供水控制系统要根据检测到的输入信号的状态，按照图1中的控制流程，通过变频调速器和相应的应用元件实现补水泵的恒压供水。 　　（一）系统通电，在收到有效的自控系统启动信号后，启动变频器拖动调速水泵；通过恒压控制器，根据用户管网实际压力和设定压力的误差来调节变频器的输出频率。当输出压力与设定值相等，供水量与用水量相平衡时，转速稳定。 　　（二）当用水量增加、水压减小时，通过压力闭环和恒压控制器，增加水泵转速至另一稳定值；反之减小水泵转速。 　　（三）当用水量继续增加，变频器的输出频率达到上限频率50Hz时，若用户管网的实际压力还未达到设定压力，并且有备用水泵时，系统将变频运行的泵切换为工频运行；同时为满足用户对水量的需求，切换另一台泵作变频启动泵，直至水压达到设定值。 　　（四）若用水量继续增加，则投入运行新的水泵，继续如上转换。当最后一台水泵投入运行，压力仍未到达设定值时，控制系统发出水压超限报警。 　　（五）若水量下降水压升高，变频器的输出频率下至下限频率，而实际水压仍高于设定值，则在满足减少水泵的条件下关闭变频水泵，令泵1变频运行，直至压力重新达到设定值。 　　四、结语 　　变频调速水泵的电机从零速以无级变速向工频转速过渡，运行较平稳，削弱对电网冲击的同时亦延长了电机的使用寿命[2]。 　　与此同时，变频调速系统使噪声密度与噪声音量明显降低，改善了换热站的工作运行环境与周边居民的生活环境，经