生产成本基础.pptVIP

成本概念 成本是企业进行生产经营活动所发生的费用。 ERP管理的对象是生产成本，是生产经营过程中各种资 源利用情况的货币表现。 成本管理是按照管理会计的原理对企业的生产成本进行 预测、计划、决策、控制、分析与考核。 成本会计管理系统图 生产成本的作用 补偿产品生产消耗的尺度和衡量基础 制定产品价格和利润目标的基础 生产经营管理的依据和基础 成本会计核算方法 成本计算方法 按其所包括的范围，可区分为 完全成本计算 变动成本计算 制造成本计算 完全成本计算 亦称为吸收成本计算，是指在计算产品成本和存货成本时，把所消耗的直接材料、直接工资、制造费用、管理费用等全部包括在内的计算方法 它是财务会计一般的做法，也是我国传统上所采用的成本计算方法。 变动成本计算 亦称为直接成本计算，是指在计算产品成本和存货成本时，只包括产品在生产经营过程中的变动费用（如直接材料、直接工资、变动的制造费用等），而把固定制造费用全数以“期间成本”计入本期损益，作为产品销售利润的减除项目 制造成本计算 与完全成本计算不同——计算产品成本和存货成本时，只包括直接材料、直接工资和制造费用，而把管理费用等作为期间费用处理，在发生期内全数列入当期损益，作为产品销售利润的扣除。 与变动成本计算不同——制造成本计算没有要求把制造费用再区分为变动制造费用和固定制造费用，而是将制造费用按照一定分配标准计入产品成本和存货成本。 我国企业会计准则规定，企业应当采用制造成本计算法。也就是改革传统的成本核算办法，由完全成本计算法改为制造成本法，产品成本核算到制造成本为止，管理费用、销售费用、财务费用不再摊入产品成本，而是作为期间费用直接计入当期损益。 成本项目的分类 一般可分为 直接材料费 直接人工费 制造费 直接材料费 是指直接用于产品生产，构成产品实体的原料、主要材料、外购半成品以及有助于产品形成的辅助材料和其他直接材料所产生的费用。 直接人工费 是指直接参加生产的工人工资以及按生产工人工资总额和规定的比例计算提取的职工福利费。 制造费 是指企业各生产单位为组织和管理生产而发生和各项间接费用。包括管理人员工资和福利费、车间房屋建筑和机器设备的折旧费、租赁费、修理费、办公费、水电费、燃料费、动力费、机物料消耗、劳动保护费等。 在制造费用中，与产量有直接关系的称为可变制造费用，如燃料与动力、机物料消耗等；与产量无直接关系的称为固定制造费用，如管理人员工资、办公费、修理费、折旧费、采暖费、照明费等 制造费 制造费是一种间接成本，一般无法直接判定它所属的成本计算对象，因而不能直接计入所生产的产品成本中去。通常的作法是，先按费用发生的地点进行归集，再采用一定的方法在各成本计算对象间进行分配 ERP的成本计算——滚加法 基本数据 成本滚加的依据 成本滚加的过程 制造费率的计算 计算实例 基本数据 数量性数据——工时定额、材料定额 价格性数据——材料价格、各种费率 这些基本数据分别记录在 物料主文件 物料清单 工作中心 工艺路线 成本滚加的依据 滚加的结构和依据就是产品的物料清单。 从产品结构的最低层次开始，从低层向高层逐层累计。成本的发生和累计与生产制造过程同步 成本滚加的过程 处于物料清单各个不同层次的物料项目的成本=本层发生的成本+低层累计的成本 最底层的物料项目是外购件。 成本= 材料费（采购件费）+ 采购间接费（采购部门的管理费、运输及保管费等） 其中采购间接费=采购件费×采购间接费率 本层发生的成本=直接人工费 + 制造费 直接人工费=工作中心记录的人工费率×工艺路线记录的工时数 制造费=工作中心记录的制造费率×工艺路线记录的工时数 制造费率的计算 制造费率= 预计某时期制造费总额 / 预计该时期完成的工时数 固定制造费和可变制造费的费率是分别计算的。划分这两种制造费的方法很多，基本上是取历史上两个产量差别较大的时期的制造费总额之差除以产量之差，从而求出单位产量的可变制造费，再计算计划期内的可变制造费和固定制造费。 计算实例 标准成本体系 ERP采用的是标准成本体系。标准成本体系是20世纪早期产生并被广泛应用的一种成本管理制度。标准成本体系的特点是事前计划，事中控制，事后分析。 标准成本 标准成本是成本管理中的计划成本，反映了在一定时期内要达到 的成本水平，在计划期（如会计年度）内保持不变。 制定标准成本时，应充分考虑到在有效作业状态下所需要的材料和人工数量，预期支付的材料和人工费用，以及在正常生产情况下所应分摊的制造费等因素。 标准成本的制定，应有销售、生产、计划、采购、物料、劳动工资、工艺、车间、会计等有关部门的人员参加，共同商定。标准成本制定后，企业要定期进行评价和维护。 实际