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小山煤矿1121采煤工作面作业规程
小山煤矿1121采面作业规程
一、概 况
工作面编号
1121采面
储量(万吨)
0.1
工作面位置
860西翼运输大巷340m处的12#煤层
走向长度
35m
煤层厚度
1.4m~1.8m
倾斜长度
20m
煤层倾角
200~350
采煤方法
走向短壁后退式
落煤方法
放炮落煤
运输方式
采面用刮板机运输、平巷用矿车接煤,人力推车
支护形式
DW16-30/100单体液压支柱
配合HDJA-1000型金属铰接顶梁
最大控顶距
4.2m
最小控顶距
3.2m
采空区处理
全部跨落式
采面配风量
424m3/min
作业方式
综合工作,分段作业
劳动组织
三班生产,边采边准
针对性措施
严格执行敲帮问顶制度。
加强顶板管理、必须及时使用临时支护、严禁空顶作业。
加强采面及上、下巷的特殊支护,确保支护齐全可靠。
加强通风管理,防止瓦斯超限。
二、回采地质说明书
采区
一采区
工作面名称
1121回采工作面
与邻近采区及地面关系
1121采面西翼为采空区,上下煤层未采动
工作面特征
走向长
35m
开采煤层
12#层
倾斜长
20m
可采储量
0.09万吨
储量
预计
平方面积
700m2
可采量
0.09万吨
回采率
90%
煤
层
情
况
厚
度
最大1.7m
最小1.2m
煤层小柱状
倾
角
最大 350
最小 200
煤层
结构
结构较复杂
煤的物理性质
煤质较硬
煤
层
顶
底
板
岩
性
该煤层为倾斜煤层,倾角变化较大,结构较简单,直接顶为粉砂岩,厚度在6m~8m之,中厚层状结构中等稳定。老顶为粉砂岩,厚度一般在10m~15m之间,中厚层状结构中等稳定。底板为黑色泥岩,厚度一般在1m~2m之间,中等偏软岩层。
水
文
地
质
及
其
说
明
该工作面主要水主要来源于大气降雨,经裂隙渗入。地质结构较简单。
瓦斯
煤尘
及
自然
发火
情况
瓦斯:
1、经资质单位鉴定,该采面的C12煤层无瓦斯突出危险性。
2、经资质单位在2007年作瓦斯鉴定,该煤层掘进工作面瓦斯涌出量为0.11m3/min,经掘进施工实践,该煤层瓦斯含量较低,本采面邻近地表较近,预测该采面瓦斯涌出量在2m3/min以下
煤层:
经资质单位鉴定,该煤层无爆炸危险性,由于煤质坚硬,故粉尘较少。
自然发火情况:
经资质单位鉴定,该煤层属于Ⅲ类不易自燃类煤层。但含硫较高,采面应及时密闭采空区,预防残余浮煤自燃发火。
综合柱状图
比例:
层名
柱状
厚度
岩性描述
直接
顶板
6m~8m
灰色或白色粉砂岩,
薄层状至中厚层状,
无伪顶,中等稳定性。
12#煤层
1.5m~1.6m
黑色块状,硬度f值约1.5,一半亮型一半暗型,硫粉3%~4%,中含一层炭质泥岩0.05m左右。
底板
7m~8m
灰黑色页岩,中等硬度,上部为薄层状,中部以下为中厚层状。
采煤工艺
采煤方法:走向短壁后退俯式采煤法。
工艺流程:班前检查→打眼→装药→爆破→串梁(临时支护)→攉煤栽柱→移槽→补正规柱→回柱放顶。
采高和循环进度
(1)采高:工作面沿顶板回采,正常回采时采高控制在1.6 m,初次放顶时控制在0.8~1.0m。
(2)循环进度:1.0m。
4、落煤
(1)落煤方式:放炮与手镐落煤相结合。
(2)炮眼布置方式及爆破方法。
①炮眼布置方式:五花眼布置。
②爆破方法:串联联炮、毫秒微差、斜切正向爆破。
③炮眼布置见附图。
5、工作面支架规格
(1)、普通支架:采用DW16-30/100型单体液压支柱和HDJA-1000型金属铰接顶梁配套支护,支柱排距1m,柱距为0.8m,最大控顶距4.2m,最小控顶距3.2m。
(2)、特殊支架:在切顶线一侧支设顺山木梁戗棚,梁头对接以使戗棚沿倾向连接成一体,加强采面支架的稳定性。梁长为2m,一梁二柱,以单体液压支柱作戗柱,戗柱向老塘倾斜300左右,向采面上方倾斜40左右,初次放顶阶段保持两排戗棚,正常放顶阶段也保持两排戗棚,且戗棚必须超前放顶处0.2m。
6、顶板管理方法:以全部跨落式方法管理采空区顶板,一单体液压支柱和铰接顶梁配套支护管理采面顶板。
(1)、最大控顶为4排柱子,4.2m,最小控顶为3排柱子,3.2m。
(2)、放顶步距为1排柱子,1m。
7、安全出口的规定:
(1)、采面必须始终保持有上下两个安全出口。
(2)、安全出口与进回风巷道连接处的20m范围内,必须加强支护,设专人维修。
(3)、上下安全出口高度必须保持在1.6米以上。
材料消耗表
类
别
规格
循环使用量
回收率(%)
复用率(%)
循环消耗量
备
注
长度
(m)
直径
(cm)
每根体积
(m3)
根
m3
根
m3
单体液
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