水务中心第四供水车间凉水塔检修工程项目技术计划书.docVIP

水务中心第四供水车间凉水塔检修工程项目 技术方案书 一、编制依据 1.Q/SHS0001.1-2001《中国石油化工集团公司安全、环境与健康 （HSE）管理体系》 2.Q/SHS0001.5-2001《施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》 3.Q/SHS0001.9-2001《施工企业工程项目HSE实施程序编制指南》 4.GB/50212-95《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 5.GB/50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 工程概况 1、燕化水务中心第四供水车间第一、二、三循环水车间的八座旧凉水塔（一循四座、二循两座、三循两座）顶部的风筒、人孔、门柱、塔顶、面层沿口等，由于使用二十多年，久未维修，钢筋混凝土表面严重腐蚀、风化、起鼓、粉化、混凝土保护层多处成片剥落，裸露出的钢筋严重锈蚀致使结构性破坏现象十分突出，孔洞裂缝、接缝处漏水严重，因此，必须进行彻底有效的处理。 初测水塔（一座塔）的尺寸如下： 塔顶面层：长37.6 m 风筒：高6.5 m 直径12 每个风筒外侧面积 88.23平方米 风筒门：高3 m 风筒竖向缝26条 环形缝2条 侧面（塔顶面层下外侧面，东西方向）：高2.2 m 2、根据现场勘察，从表观看和物理探测到的情况，三个循环水场的水塔腐蚀损坏情况不一，但都十分严重，我方经与车间多次协商、对比各种施工方案，为保质保量安全顺利地完成任务，结合此项工程技术难度大、高空作业多等情况，决定采用最新的施工工艺，先对塔顶面层、风筒门柱、风筒壁、水塔边沿风筒、外侧面层等的裂缝破损处进行补强、堵漏、嵌缝、加固、涂刷永久性保护层，再做刚柔结合全封闭防腐防渗层的综合技术处理方案。 ３、施工组织计划：该项目每座塔计划工期约为三周。由于每座塔有六个风筒，施工中按照高空作业要求，在筒壁塔脚手架后根据车间停水方案，按每两个风筒为一组，共三组，采用全作业面滚动式流水作业法施工，并认真全面落实好施工技术方案。　　 三、工程采用的技术方案: ①风筒面上裂缝的处理 在风筒外脚手架搭好后，先进行灌缝修复处理。具体方法是沿着裂缝处切开原缝，使缝宽1~2cm左右，缝深不小于3cm，尔后做缝底，压嵌密封材料、复合砂浆补平，最后用PL复合涂料（Q5工法），做复合防水层。如下图： 　 PL复合涂料防水层(Q5工法，加玻纤布) 　 1:3复合砂浆压缝，并向缝两边扩展至30cm 　　 柔性密封胶嵌缝 　 裂缝修补剂嵌填缝底 ②风机底座、支架、立柱及壁面的修复补强、防渗防腐 立柱、梁、内壁面上的暴露、腐蚀、损伤部分，应针对其不同情况分别进行处理： a.首先凿除疏松的缺块、破损部位，用钢丝刷刷清浮层、污物等，暴露钢筋除锈； b.对严重破损、露筋、掉落处，用高标号聚合物水泥砂浆补强； c.在裂缝已处理好的前提下，全面积用高标号聚合物水泥砂浆做找平层； d.用PL复合防水涂料做多层全封闭防渗防水层（涂层施工用Q5工法，加玻纤布）； e. 喷洒混凝土永凝液DPS系统两遍做增强防腐涂覆层。 f. 养生养护，时间1天。 ③防渗防腐施工流程图 验收和清理现场 验收和清理现场 养护清场 养 护 拆除钢管脚手架 施工准备 搭 设 钢管脚手架 安装提升架及护栏 基层处理 基 面 处 理 局 部 补 强 做复合涂料防水层 嵌缝补强防渗防腐层 切 缝 嵌 缝 做复合砂浆底层 做增强防腐涂覆层 ④塔顶面层处理 彻底清除松动表层，对蜂窝孔洞等用高效防水防腐剂堵漏；在面层修补平整后做用UP2000修补剂找平，湿润养护5天后，做SPRC增强纤维聚合物改性砂浆防水层，涂刷ＪＳ复合涂料并铺增强纤维网，做保护层。 ⑤增强防腐施工技术： 涂刷施工前可用清水喷洒施工面，起到清洁润湿的作用，防腐隔离面层，可根据要求调色，厚度约3 mm。 ⑴施工方法 ①先用RMO聚合桨材：水=1：1配成湿混料；水泥：砂子=1：2配成干混料；②再用湿混料：干混料=1：4搅拌成复合水泥砂浆，抹平裂缝处；③待修补部位凝固到初期强度后，喷洒混凝土永凝液DPS第一遍；在喷洒DPS时，如果新发现小于0.2mm的裂缝，首先在裂缝处喷涂DPS，喷洒完成后，再进行下一步操作。④24小时后，喷洒密封永凝液TS遍；⑤永凝液喷洒方法：DPS施工严禁兑水进行稀释；喷洒DPS和TS的顺序为：第一遍时，要求从底部向顶部方向横向喷涂；第二遍时，要求从底部向顶部方向纵向喷涂。⑥重复③④各一遍。 ⑵注意事项 ①DPS使用时，一定要摇匀，在桶内摇至起泡沫为止；②DPS摇匀后，如间隔一小时以上使用，须再一次摇匀方能使用；③DPS施工中，如不慎溅入眼内，请立即用清水冲洗即可；如严重，应立即去医院就诊；④DPS如要存放在小的容器内，禁止存放在玻璃器皿中；⑤DPS和RMO