电气专业培训题第一部分（运行方式）.docxVIP

1. 电气系统概况 本工程远期共有7回主变进线，2回起备变进线，8回出线(其中4回出线接入工业园区)，计为17回进出线，考虑到该配电装置在柬埔寨电力系统中的重要地位及进出线回路数较多，本期230kV电气主接线采用双母线接线方式，I、II段母线接本期工程3台主变进线、1台启/备变进线及4回出线；远期230kV电气接线采用双母线双分段接线方式，远期III、IV段母线接剩余4台主变进线、1台启/备变进线及4回出线。 正常运行方式下，两条母线，接线方式为双母线带母联断路器运行，230kV系统合环运行， I母线和II母线间设有母联断路器.第一间隔单元为系统出线一,第二间隔单元为一号发变组进线， 第三间隔单元为系统出线二，第四间隔单元为一号高压启动/备用变压器，第五间隔单元为工业园区出线一，第六间隔单元为I、II段母线PT接线，第七间隔单元为母联接线,第八间隔为二号发变组进线，第九间隔单元为三号发变组进线，第十间隔为工业园区出线二。启/备变做一期1、2、3号机6kV厂用A、B分支备用电源。 230kV系统中性点接地方式：230kV主变压器、启动/备用变压器的高压侧中性点经接地隔离开关并联放电间隙接地。 2. 发电机概述 发电机为三相交流隐极式同步发电机，型号为QF-135-2-13.8。结构为全封闭、自通风、强制润滑、圆筒型转子,发电机中性点采用经接地电阻柜高阻方式接地。 3. 发电机励磁系统 励磁系统为全静止可控硅机端自并励励磁方式，励磁电源直接取自发电机出口励磁变，启励电源取自本机380V交流电源经整流后供启励。励磁变低压侧交流电经可控硅整流、自动电压调节器后变为可控直流，通过电刷和滑环接触装置而引入到转子上，并通过装于转轴中心孔中导电杆直接供发电机的转子绕 4.1 发电机技术规范 1 型式 三相交流隐极式同步发电机 型号 QF-135-2-13.8 临阶转 969/1278/3679rpm 定子额定电压 KV 13.8 定子额定电流IN A 6645 额定励磁电压 V 231.2 额定励磁电流 A 1641 中性点变压器一次电压 KV 13.8 额定容量SN MVA 158.8 额定功率因数 0.85（滞后） 额定频率fN Hz 50 额定转速nN rpm 3000 相数 相 3 定子绕组接线方式 YY 定子绕组出线端子数 6 出口PT额定电压 KV 13.8 出口PT额定电流 A 0.5 出口避雷器额定电压 KV 13.8 出口避雷器耐受电压 KV 31 定子、转子绝缘等级 级 F（按B级考核） 额定效率 ≥98.5% 冷却方 式 密闭式循环冷却 制造厂家 东方电机厂 4.2 励磁系统技术数据表 类型 名 称 单位 设计数据 类型 名 称 单位 设计数据 整 流 柜 型式 — 静止励磁 励 磁 变 铜损 kW 功率放大器 — 可控硅 铁损 kW 整流方式 — 三相全控桥 总损耗 kW 额定电流/额定电压 A 2625/2800 整流柜损耗 kW 功率放大器组数 组 电刷损耗 kW 并联支路数 支 2 风扇损耗 kW 可控硅型号 — 5STP24H2800 效率 % 99. 额定正向平均电流 A 电压调整 % ±2*2.5% 额定反向峰值电压 V 励磁变空载电流 A 励磁变 型式 － 环氧干式 相数 相 3 型号 － ZSCB 连接方式 － YD11 容量 kWA 1250 绝缘等级 － F 频率 Hz 50 冷却方式 － AN/AF 高压侧 KV 13.8 励磁变低压侧工频耐受电压（一分钟） KV 5 低压侧 KV 0.47 励磁变高压侧工频耐受电压（一分钟） KV 55 AVR性能 电压调整范围 % 5-130 手动调整范围 % 5～130 调整偏差（精度） % ±0.2 4.3 发电机各部允许温度限值 部件 单位 测量方法 温度限值 部件 单位 测量方法 温度限值 定子线圈极限温升 ℃ 埋置检温计 85 转子集电环 ℃ 温度计法 120 定子绕组上下层线棒间 ℃ 埋置检温计 90 轴承润滑油进口温度 ℃ 35~45 ℃ 埋置检温计 80 轴承润滑油出口温度 ℃ ≤65 定子端部结构件允许温升 ℃ 埋置检温计 80 发电机进/出口风温 ℃ ≤48/≤68 转子绕组极限温升 ℃ 75 4.4 励磁调节器技术规范 项 目 数 据 项 目 数 据 励磁调节器额定电压 V 最大环境温度 ℃ 额定连续励磁电流 A 可控硅总只数 × 最高励磁电压 V 可控硅型号 最高励磁电流 A （10秒） 变换器有效直流电流 A 励磁系统的额定电压 V 响应时间 mS 制造商 4.5 灭磁