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清溪河畔一期建设工程 钢
筋
专
项
施
工
方
案
批准:
审核:
编制:
富源县贵龙建筑有限公司(签章)
二O一三年五月二十九日
目 录
一、钢筋工程的特点与难点
二、原材料
三、钢筋加工
四、钢筋绑扎
五、钢筋的连接方式
六、钢筋保护层的控制
七、钢筋绑扎质量控制
八、季节性施工措施
九、钢筋工程质量保证措施
十、安全管理措施
十一、成品及半成品保护
十二、环境保护措施
十三、文明施工
一、钢筋工程的特点与难点
1、该工程结构形式复杂,各种构件配筋多变,给钢筋工程的施工带来了很大的难度;尤其是基础结构中底板标高变化大,电梯基坑、集水坑局部钢筋密集;基础梁、板结构形式复杂,构件尺寸大,钢筋直径大且密集,相互穿插多,间距小,不易绑扎。
2、该工程钢筋用量大,而且大量使用了三级钢,基础底板、梁、板、框架柱、剪力墙等结构种类繁杂,所用钢筋涵盖了几乎所有钢筋规格,这给钢筋工程的管理提出了很高的要求,钢筋翻样、钢筋原材料进场与堆放、钢筋加工、钢筋领料、现场施工都要建立相应的管理措施。
3、结构施工中要为后续施工安放大量的预埋件,其位置要求准确。框架柱、剪力墙等竖向结构在底板生根时要求插筋位置准确,安放牢固。
4、该工程混凝土结构要求达到清水外观效果,观感质量要求很高,因此必须杜绝混凝土结构表面钢筋及绑扎丝外露现象。这就要求在钢筋工程施工时,不但要采取有效措施保证钢筋的保护层厚度满足施工要求,而且要充分利用包括框架柱钢筋定距框、剪力墙定位筋、梯子筋等钢筋定位保证措施,保证钢筋定位准确,在混凝土浇注过程中不产生位移。
二、原材料
1、结构施工前应对钢筋用量按施工流程作详细的材料计划,并按施工进度分批安排钢筋进场。
2、进场钢筋应两证一单齐全,钢筋上的标牌炉号应与材质报告单相符。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识;钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。
3、力学性能试验:按现行国家标准的规定,抽取试样作力学性能的试验,合格后方可使用。对有抗震要求的结构,纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求:钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值≥1.25。
4、进场复试:钢筋复试批量:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋不大于60吨为一批次。
5、化学性能的复试:钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应对该批钢筋进行化学成分检验和力学性能的复试。
6、不合格品的处理:对于不合格的钢筋,首先立即书面通知作业班组不准使用,并在钢筋堆上挂明显标识牌。然后组织钢筋退场,并做好不合格品处理记录。
7、钢筋在加工前,不得损坏标志。应按批、按型号堆放整齐,挂上醒目的标识牌。
8、钢筋宜架空在木材、素混凝土或砖砌地垅上,离地200mm以上,避免锈蚀和油类等污染。
9、钢筋的垂直运输:现场塔吊已安装到位,钢筋的垂直运输通过塔吊来完成,在吊装时,不能长短料混吊,要分类就位。
三、钢筋加工
1、钢筋放样应经济,减少浪费,同时要保证施工设计要求。在第一步钢筋生根时,应预留出一段长度的钢筋,保证在现场见证取样后,钢筋长度还能满足施工规范要求。
2、本工程钢筋均在现场加工,完全能保证工程的钢筋供应。加工时严格按加工料表进行加工,分清连接形式,例如正反扣,弯曲方向等,加工好的成品钢筋要严格按照分楼层、分部位、分流水段和构件名称进行分类,保证满足现场钢筋进度要求。
3、钢筋切断时,应根据钢筋配料单对不同下料长度的钢筋进行搭配,统筹安排,一般应先断长料后断短料,减少短头,降低损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象,长度允许偏差±10mm。
4、钢筋弯曲前,应计算起弯点的位置,在钢筋上划好线,进行准确的弯曲成型。钢筋弯曲成型后,弯曲点处不得有裂缝,Ⅱ级钢筋不得进行反复弯折。钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长±10mm。
四、钢筋绑扎
1、一般要求:
①、钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范,核对钢筋配料及料牌。钢筋绑扎严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行。
②、在施工前将对作业班组进行详细的技术交底,把施工图纸消化透,明确绑扎顺序,并加强现场质量控制,严格规范化管理。
③、钢筋大街长度、钢筋的保护层、钢筋街头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照设计规范和设计图纸要求。
④
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