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上海大众汽车系统的解决问题的方法JIT生产培训材料 系统的问题解决方法 系统的问题解决方法的定义 系统的问题解决方法对问题的定义是： 现状和理想状态的差距 系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问题根源，找出长期的对策 处理车间工作问题中的常见误区　 ? 太多的“救火”工作，而不注重寻找长远对策 ? 不能持之以恒，急于寻找解决办法而没有花时间进行全面的分析 ? 试图自己解决问题，未能让相应的专家参与问题的解决 ? 没有制定清晰的目标，对整个过程也没有存档记录　 ? 由于又发生了（更为严重的）问题，没有对上一个问题的解决进行跟踪和评估。也就是说，有些问题已经习以为常，或成了难于根治的经常发作的“慢性病” 成功解决问题的各项条件 ? 理解系统化的按步骤进行的改善方法，认识将短期对策和长远对策相结合的优点 ? 提供必要的资源，进行深入分析，并认真实施小组制定出来的对策 ? 在整个项目中，通过加强沟通和利用目视管理，密切关注小组的工作进展 ? 确保问题解决小组获得高层管理的支持，能够协助小组解决困难、排除工作中遇到的障碍　 ? 安排足够的时间召开小组会议、检验对策的有效性、进行沟通和交流　 系统的问题解决方法 系统解决问题在JIT生产中发挥的作用　 真正的JIT生产系统往往具有持续改进业绩的能力　　 举例说明系统的问题解决方法所涉及的领域 质量改进：减少最后组装的返工率 成本改进：减少钢铁厂的耗油量 服务改进： 缩短客户等待时间 交货表现的改进：实现近 100% 按时交货，缩短50% 的交货周期 系统的问题解决方法 系统的问题解决方法和传统的质量控制工具均有助于改善业绩，但并非唯一的途径　 6步系统问题解决流程和持续改进模式（计划－实施－检查－行动）是统一一致的　 步骤 1: 确定问题、设定目标 步骤 2: 分析问题 规划调研方法 审核初步分析 确定问题并寻找一切与之有关的信息（即收集信息和数据） 利用质量控制工具对数据进行量化的、直观的和图表式的分析 确定问题的根源所在，如使用“５个为什么”和鱼刺图分析法 数据收集方法 观察 观察现象 访谈 收集来自各方的信息 调查 使用书面访谈形式 实践 亲身实践 研究 研究相关文件　 流程中最重要的一步是： 必须投入时间和精力! 步骤 3: 提出潜在的解决方法 步骤 4A: 选择解决方法 步骤 4B: 实施解决方法 步骤 5: 实施解决方法 1. 将解决方法化解为便于管理、可监控的具体步骤 2. 使所有解决方案影响到的人员参与到实施过程中 3. 将相关信息通知所有人员，包括计划、目标和行之有效的实施办法等 4. 确保所有人员清楚各自的工作内容并与上级管理人员保持密切联系 5. 对任何工作均不能持理所当然的态度，应该审慎对待、反复检查 注: 应注意减少从方案到实施时间，确定精简流程、政策等的方法 步骤 6：评估解决方法 1. 根据计划检查实际实施时间 2. 评估已实现目标 提高生产率 降低成本 提高质量 安全性 3. 评估是否已产生预期结果，有无不良影响 4. 新方法标准化 5. 建立控制机制，保证持续使用新的标准化的方法，如标准工作程序、审计 6. 对其他人就新的标准化的方法进行培训 7. 准备工作现场演示。向其他可能遇到类似问题的人沟通他们的心得，他们可能在解决具体问题时会采用所介绍的部分或全部经验 8. 解决下一问题 解决问题的 6 步法 解决问题工作单，总结最重要信息，以说明6步法的每一阶段 ? 质量控制陈述以规范方式说明解决问题流程的主要步骤。 质量控制陈述也能在工作牌上显示。 应随项目进展同步编写。 ? 应使用图表照片清楚说明主题和方法。 ? 最重要的信息显示在工作单或工作牌上；背景数据保存在活页夹内。 ? 行动计划用于说明目前工作，必须随时更新。 ? 使用7种质量控制工具是使相关的信息变得可视化的简单方法。 解决问题样板表 3. 图表：分析和显示不同类型数据 使用图表工具要回答的问题 4. 帕累托图: 显示问题、原因或影响的相对重要性 使用帕累托图要回答的问题 5. 控制图：了解流程中的变化性 (随机变化与唯一事件) 使用控制图要回答的问题 6. 频率分布图 频率分布图 7. 散布图: 检验有关变量之间关系的理论 使用散布图要回答的问题 系统的问题解决方法 1. 发现问题，制定目标 2. 分析问题 2. 分析问题 (A): 标签测试结果 2. 分