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IE部分 第2章 运转分析 － PAGE 21 － 第二章 运转分析 1. 运转分析的概要 1. 运转分析的概要 什么是运转分析？ 什么是运转分析？ ? 经过1天或者长时间观测，通过分析生产内容和非非生产内容，设定生产力提高和标准时间时，设定合理的余率为目的的，观测分析的手法。 运转分析的方法 运转分析的方法 种类 观测方法 目 的 优 点 缺 点 连续观测法 用秒表长时间观测运转情况 选定少数作业者(机器),详细测算所发生的工作时间 详细的分析结果 - 需要观测者的很多努力 - 不能一次观测到很多观测对象 瞬间观测法 瞬间用眼多次观测 选定多数作业者(机器),详细测算所发生的工作时间 - 一次观测很多观测对象 - 观测者可以同时进行其他工作 - 因观测只限于是表面化，详细分析有困难 其他方法：- 依据作业报表及资料的方法；- VTR. 根据运转系统分析。 表I2—1 运转分析的目的 运转分析的目的 通过对生产内容和非生产内容的分析，改善生产系统。 去除或减少无论是作业者还是机器的等待等非生产因素，保证按计划生产。 为设定（改定）标准时间，计算合理的余率。 什么是附加价值？ 什么是附加价值？ ? ? 所谓附加价值是指企业从生产活动中创造出新的价值；一般来讲附加价值是从销售额中减去外部购入的价值。 ? 工序中的附加价值是材料变形的瞬间开始就可以看作是创造附加价值的瞬间；冲压工序中，冲压变形的瞬间就是附加价值生成的瞬间，冲压前的搬运、材料的放置等看作是没有附加价值的活动。 2. 运转分析中的作业分类 2. 运转分析中的作业分类 ? 运转最重要的目的是创造附加价值；为了分析运转情况对下面作业分成有附加价值的作业和没有附加价值的作业是很重要的。 区分 大分类 中分类 项 目（ 事 例 ） 运 转 主 作 业 主 体 作 业 切削加工，加工，铝焊，组装，插入零件 辅 助 作 业 检查，包装，材料的粘贴及剥离，工件尺寸检测，引线切割 作业准备 图纸取放，零件整理，工器具取放，机种交换 非 运 转 作业空闲 工具研削，机器加油，废料处理，不定期材料搬运 时间空闲 清扫，起重机闲置，产品等待，教育，QC 疲劳空闲 个人休息，规定休息，重物搬运 生理空闲 上厕所，闲谈，喝水，擦汗 非作业 机器故障，停电，计划等待，材料短缺，作业时间未遵守 表I2—2 作业的分类 作业的分类 准备作业作 业主作业 准备作业 作 业 主作业 直接材料，部品的变形，变质等，直接投入创造出附加价值的作业 直接材料，部品的变形，变质等，直接投入创造出附加价值的作业 主体作业 主体作业 辅助主体作业，虽然每个循环都发生，但是，是间接投入的作业辅助作业 辅助主体作业，虽然每个循环都发生，但是，是间接投入的作业 辅助作业 为主作业（准备，收尾，搬运）而进行作业，每一个或者几个循环定期发生一次的作业准备作业 为主作业（准备，收尾，搬运）而进行作业，每一个或者几个循环定期发生一次的作业 准备作业 作业空闲的分类 作业空闲的分类 虽然是必要的作业要素，但不规则，是偶然发生的要素（主要原因是：机器，工具，材料等物质性要素）作业空闲 虽然是必要的作业要素，但不规则，是偶然发生的要素（主要原因是：机器，工具，材料等物质性要素） 作业空闲 主要与作业本身无关以管理为目的所发生延迟时间空闲 主要与作业本身无关以管理为目的所发生延迟 时间空闲 主要是为了满足人的生理要求发生的要素生理空闲 主要是为了满足人的生理要求发生的要素 生理空闲 指为了恢复在恶劣的作业环境造成的疲劳而发生延迟要素，因无法在其他时间恢复疲劳，造成作业量下降疲劳空闲 指为了恢复在恶劣的作业环境造成的疲劳而发生延迟要素，因无法在其他时间恢复疲劳，造成作业量下降 疲劳空闲 非作业有因管理职责任的非作业和作业者责任的非作业两种 非作业有因管理职责任的非作业和作业者责任的非作业两种 非作业 非作业 图I2—1 ? 为了分析运转损失，有必要注意生产现场投入的工时是在进行什么工作；在生产现场给作业分类的话，可以分成如下几类： 主体作业 主体作业 主作业 主作业 辅助作业正规作业