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- 2018-09-01 发布于湖北
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电子厂ie改善例子分享
无线单板制造部精益改善
小组改进周报
才思融远 信者 行天下
项目背景概要
课题:无线双密度模块全流程一个流
目标:
1、双密度模块综合直通率提升46%,由88%提升到93.5%;
2、双密度模块综合加工周期降低63%,由13.5天降低到5天;
3、模块产出能力由400块/天提升到600块/天,提升50%。
直通率改善目标 天 加工周期改善目标
94% 15
93.50% 13.5
92%
10
90%
88% 88%
5 5
86%
84% 0
现状 目标 现状 目标
才思融远 信者 行天下
无线双密度价值流程图(现状)
Question( 问题点)
1、单板用原材料的物流现状:自动物流中心-生产中心二级库- 电装生产现场
2 、模块/整机用原材料的物流现状: 自动物流中心-生产中心二级库-生产现场
3、单板发料周期长
4 、发料及备料环节等待时间长
5、SMT工序不能分开备料,双面加工机时长焊接不能跟线一个流运作
6、插件与SMT工序CT相差大,中间存在堆板,不能做到一个流
7、装配工位贴条码,中间转运距离长,且批量作业等待时间长
8、单板FT环节无标准作业,堆板严重,在制量大
才思融远 信者 行天下
无线双密度价值流程图(现状)
Question( 问题点)
9、模块装配工位不平衡,动作浪费较多
10、模块老化时间太长,对生产的流动造成重大障碍
11、电装没有按虚拟产品线打通工序,加工环节多,且每个工序间都有等待
12、试点产品单板生产没有专线生产,排队时间长
13、所有产品不区分需求量大小和稳定程度一律采取推式生产
14、单板模块整机的驱动条件不一样,各段之间不能形成无缝连接
15、缺少对整个流程负责的OWNER,每段单独运作,只注重自己局部利益,没有关注总体
16、模块用单板在库房等待时间长
才思融远 信者 行天下
未来价值流程图
周计划 生产控制中心 每月预测 整机调测或
自动物流中心 每日订单 每日订单需求 直发客户
每日订单
每小时
A
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