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多绳摩擦提升机快速更换平衡尾绳一种方法 　　摘 要：本文通过对钱家营矿立井多绳落地摩擦式提升机更换平衡尾绳的描述，介绍了一种快速、安全更换平衡尾绳的施工步骤以及在工作过程中应注意的问题。从而克服了矿井生产时间紧、任务重的困难，完善了长期在潮湿井筒工作模式带来的不安全因素。 　　关键词：立井；平衡尾绳；快速；更换 　　中图分类号： TD82 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）16-193-2 　　0 引言 　　煤矿开采的智能化和快速化在国外已开展的非常普遍，尤其是煤炭资源开采利用率高的发达国家，不仅采掘设备完善，而且各种检修工程项目施工技术日新月异，主要围绕降低工人劳动强度、节省施工时间、提高安全系数均早已实现。 　　国内这方面的研究已引起足够重视，但成果的实践与推广应用还不普遍，各种正常检修施工项目一直处于论证试验阶段，没有成功经验可借鉴。 　　钱家营矿业公司机电科作为矿井主要提升科室正在对所有的施工项目进行探讨和研究，如何缩短各项检修工程的施工时间和提高生产效率成为技术人员必须攻克的难题。本文根据钱家营矿副井井筒更换平衡尾绳的实例，介绍了一种快速更换尾绳的施工步骤。 　　开滦钱家营矿业公司是一个年产600万吨的现代化高产、高效的特大型矿井，副井井筒横断面直径Φ8000mm，井筒深度600m，副井提升系统有两套提升装置，均采用落地式4绳摩擦轮提升机。一台为罐/罐提升，一台为罐/锤提升，主电机相同，均用一台1150kW直流电机拖动，转速n=63.7r/min，最大提升速度10m/s。提升容器用四根主绳通过液压吊具连接，提升主绳为Φ34mm钢丝绳，罐笼下面有两根尾绳用勾环及旋转体连接，尾绳直径为47mm。大罐罐笼宽度为1.7m，罐底2根尾绳间距为600mm。 　　1 施工总体方案 　　提前将新绳车与缠绳车前、后放于大罐北码轨道上并牢固固定，缠绳车通过传动链条与电机减速器相连接，井筒南北两侧在大罐摇台上搭建工作人员平台，罐笼打至-600水平，在平衡锤侧尾绳上做标记，在井底气割断绳，将断开的尾绳与罐笼脱开放于可靠位置，新绳头按照上出绳方式连接罐笼底部旋转器，以罐笼上提的信号启动车房提升机带新绳同时缠旧绳，待到平衡锤到-600水平时停绞车，拆除平衡锤侧尾绳与旋转器的连接，测尺断绳，重新做绳头与平衡锤旋转器连接，下放尾绳套至井底，安装分绳木。 　　2 施工前准备 　　新绳提前检查过尺，一端做好绳头，采用上出绳方式运至-600水平北码固定，缠绳车检查电机、减速器、链条等是否完好。备好固定绳车用的道卡子、绳扣、卸扣等。 　　起吊用φ12.5mm钢丝绳，检验表面状况无锈蚀、断丝等，通过导向轮与11.4kW绞车连接，单股使用。 　　安全系数： n′=78000×1/（559.2×9.8）=14.26 　　查表φ12.5mm钢丝绳破断力为78kN。桃形环与尾绳的总重为：60kg+60*8.32kg=559.2kg。 　　提前检查施工过程中站立平台的腐蚀情况，确保施工人员站立安全。 　　备好尾绳连接的Φ50U形卡缆及足够的M30螺栓。 　　准备两副风动扳手及套管，提前接好风管，准备套管扳手及加长杆。 　　准备φ25mm棕绳40m。 　　施工现场与绞车房提前安设直通电话。 　　3 施工步骤 　　拆除罐笼井底分绳木。 　　罐笼停于-595m处，在四角滑道上标记罐底位置。 　　井筒搭好工作平台，置于南北摇台梁上，用铁丝双股栓牢，在南北四角滑道拉一条Φ25mm保险绳。 　　用铁丝在旧尾绳B点，约为1m（间隔100mm捆绑二道）做标记，以0.3m/s速度提罐笼，使B点到C点（C点位于分绳木上方300mm处）。 　　在C点位置（B点运动到此处）用气割将旧尾绳断开，以0.3m/s速度提罐笼，将断开尾绳头提至-600m水平。 　　用棕绳将尾绳头拴好，以0.3m/s速度松罐笼，拽旧尾绳头至-600北码，直至罐笼停于-595m处。 　　罐笼尾绳桃形环与上钩环间挂1台2T千不拉，起吊桃形环，拆除开口销及销轴，吊住尾绳环，松开千不拉，将尾绳环牵出井口。 　　提前按图2做好绳头，螺栓紧固上好背母。 　　安装新绳头，新绳头吊至安装位置，用1台2T千不拉吊住新绳头，上好下钩环与绳头联接件，撤除千不拉。 　　用Φ12.5mm绳扣将导绳轮栓于罐笼侧北码摇台梁上，导新绳，北码井门梁下方捆一根Φ200×200圆木导旧尾绳 ，防止旧尾绳过棱角。 　　北码缠绳车与平衡锤下断开的旧尾绳联接。 　　提升机以0.3m/s提罐笼，缠绳车缠旧尾绳，罐笼罐笼带新尾绳，保证走罐速度与缠绳车速度一致，设专人看护新旧绳车及新旧尾绳运行情况。 　　当平衡锤行至-595m水平，以标记D处（与B点齐平）为准测量新尾绳L长