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隧道烘箱再验证方法
题目:冻干粉针xx车间KSZ920/100B隧道式灭菌干燥机再验证方案
共 NUMPAGES 18 页 第 PAGE 7页
编码:
替代:
xxxxxxxxx公司
分发号:
冻干粉针xx车间
KSZ920/100B隧道式灭菌干燥机
再验证方案
方 案 号:
验证地点:
xxxxxxxxxxxx公司
xxxxxxxxxxxxxxxxxx公司
再验证方案的审批:
方案起草:
部 门
签 名
日 期
方案审核:
部 门
签 名
日 期
方案批准:
职 务
签 名
日 期
质量受权人
目 录
再验证目的
再验证范围
再验证小组人员名单及职责
参考文献资料
再验证所用主要设备、检测仪器
再验证所用文件及培训
性能确认
再验证异常情况分析及处理
再验证结果分析及处理
拟定再验证周期
一、再验证目的
通过对隧道式灭菌干燥机的验证,从而确认烘箱在使用一段时间后,各项性能未发生明显变化,并且始终能对需要灭菌的物品进行有效的灭菌及去除热源。
二、再验证范围
本方案适用于冻干粉针xx车间隧道式灭菌干燥机的验证。
三、再验证小组人员名单及职责
姓名
部门/岗位
验证小组职务
职责
组 长
方案及报告的审核
副组长
方案的起草及验证报告的汇总,按方案要求组织实施
组 员
方案实施过程的监督
组 员
负责按方案要求进行检验及数据汇总
组 员
负责相关文件的确认
组 员
按方案组织人员培训
组 员
按验证方案实施验证
组 员
按验证方案实施验证
四、参考文献资料
隧道式灭菌干燥机使用说明书
《药品生产验证指南》(2003版)
《药品生产质量管理规范》(2010版)
五、再验证所用主要设备、检测仪器确认
确认目的:确认实施验证方案所使用到的测试仪器、仪表均是经检定合格的,符合检测要求,并在有效期内。
确认方法:检查方案中列出的测试仪器、仪表是否有计量合格标志,记录下检定证书编号、检定日期及有效日期,并汇总于记录附表1中。
可接受标准:所有检测用的仪器、仪表均有计量合格标志和检定证书编号,符合检测要求,并在有效期内。
主要设备、检测仪器确认表 附表1
名称
有效日期
有效日期
检定证书编号
结果是否符合
温度验证仪
是( ),否( )
数字微压差计
是( ),否( )
风速仪
是( ),否( )
Y09-301型激光尘埃粒子计数器
是( ),否( )
偏差说明
结论
确认人/日期
复核人/日期
六、再验证所用文件及培训确认
确认目的:确认设备操作SOP以及验证相关的文件保存完好,同时确认参与验证的人员已接受对操作文件及验证方案的培训。
确认方法:根据方案检查并记录各相关文件的编号、生效日期、培训日期等信息于附表2中。
可接受标准:相关验证方案及操作SOP是现行、有效的,验证的实施人员均已接受过必要的培训。
文件确认统计表 附表2
文件名称
编号
生效日期
培训日期
结果是否符合
KSZ920/100B隧道式灭菌干燥机再验证方案
是( ),否( )
KSZ920/100B隧道式灭菌干燥机标准操作、清洁规程
是( ),否( )
Y09-310型激光尘埃粒子计数器使用标准操作规程
是( ),否( )
洁净室高效过滤器检漏标准操作规程
是( ),否( )
温度验证仪标准操作规程
是( ),否( )
数字微压差计标准操作规程
是( ),否( )
风速仪标准操作规程
是( ),否( )
偏差说明
结论
确认人/日期
复核人/日期
七、性能验证
7.1 高效完整性测试
确认目的:确认高效过滤器安装是否完整、无泄漏。
确认方法:将尘埃粒子计数器采样头固定在一根不锈钢杆上,从隧道烘箱的预
热段入口进入烘箱内部进行扫描测试。测试过程应对整个滤器面、滤器与边框之间、边框与边框之间的密封进行扫描,扫描时采样头距滤器面约2~4cm,扫描速度不超过3~5cm/s,
下图为高效过滤器检测侧向图,图中打“X”处为必须扫描到
过滤器滤材及周边检测路径的平面图如下:
可接受标准:1、测试过程数据变化规律平稳,无任何突变现象。
2、整个采样过程累计尘埃粒子数满足≥0.5um粒子≤3500个/?,
≥5um粒子≤20个/?。
高效完整性测试记录
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