大型电力变压器安装要点分析.docVIP

大型电力变压器安装要点分析 　　摘 要:在电力系统中,大型电力变压器由于其电压高、吨位重、易损坏和组装复杂而成为电气设备安装的难点,因此在电气设备安装中一直为大家所重视。笔者结合近十几年淮安地区一系列220kV变电站中主变压器安装工作,通过整体安装方案要点的介绍和过程关注的重点环节把握,同大家进行交流与借鉴。 　　关键词:电力变压器 附件安装 变压器试验 　　 　　电力变压器作为电网各级变电站中的主设备,担负着将不同电压等级的电气设备连结在一起,组成复杂的电网或大的电力系统,所以,电力变压器是电力系统中的重要设备,其可靠运行对于电网的安全稳定至关重要。由于电力变压器的安装质量直接关系着设备投入运行后的可靠性,特别是大型电力变压器,相比普通小型变压器有着电压高、吨位重、组装复杂、附件易损坏、涉及工种多和安装周期长等特点,而成为电气设备安装中的难点,一直为大家所重视和研究。笔者结合近十几年淮安地区一系列220kV变电站中主变压器安装工作经历,通过整体安装方案要点的介绍和过程需关注的重点把握环节,与大家进行交流和借鉴。 　　1、电力变压器安装的基本内容就是把变压器制造厂发运时从油箱上拆卸下来的附件按要求重新组装起来。对于大型电力变压器,受运输条件的限制,散热器、油枕、套管、套管升高座、防爆管(现改为压力释放阀引下管)、净油器等附件,往往都是拆下来分别包装运输,因此造成安装工作量大且复杂。 　　1.2首先大型电力变压器底座及本体就位前,应在油枕瓦斯继电器一侧相对应的基座表面垫起10-20毫米,以使油枕侧具有1-1.5%的升高坡度(现时期,因厂家已在油箱顶面和连接油枕瓦斯的管道上采取了措施使得该项工作不需要开展)。就位后一般应使高压B相与水平高压母线B相对正,箱体横向中心应对正与上方门型架横梁。 　　1.2.1附件组装前,应检查其是否完好无损,对运输中发生的轻微缺陷要加以修整。其次是要清扫附件的表面和内部,除去赃污和杂物。为保证附件组装后不发生渗漏现象,对散热器、油枕胶囊等附件还要进行严密性检查。 　　1.2.2总装配全部结束后的注油工作必须先对本体连同所有附近进行抽真空,以检查有无漏渗现象(泄漏率≤13pa/30min)。真空度维持133pa以下,持续抽真空时间应大于器身露空和解消时间。注油时速度应控制在100L/min。油气密封试验采用从储油柜上加气压0.035Mpa,维持24小时无渗漏。在静放48小时后还需开展各部件的放气塞排气工作。 　　1.3安装工作并不仅仅是附件的再组装,由于拆卸附件运输的结果,相应地带来了另外一些必要的工作; 　　1.3.1、绝缘油的检测、过滤。由于附件的拆除和运输条件的限制,绝缘油都是专门运输送达现场。因此要注意及时对送至现场的绝缘油进行取样化验和分析,已确定各项性能指标是否达标,为下一步油处理方案提供判别依据(耐压值大于等于45kV/2.5mm,含水量小于等于30ppm)。大型电力变压器所用的绝缘油数量往往几十到百吨,因此过滤处理是一项繁重的工作。需要精心组织和安排。 　　1.3.2、油箱密封性能的检查(冲氮运输方式下检查氮气压力表的泄漏率),测量箱底剩油的绝缘性能和含水量。 　　1.3.3、器身及铁芯的检查(铁芯绝缘电阻的测量)是为了证实铁芯、线卷和引线部分在运输过程中有无机械的损伤。大型电力变压器长途运输过程中会受到来自各方面力的冲击和震动,有必要进行芯部的检查。目前主要是根据随同变压器运输的三维撞击记录仪的记录情况来判断是否有必要开展实施(一般控制在行进方向3g以下,其它方向2g)。如进行芯部检查,大型变压器需将上节油箱吊出。因此要提前准备好起吊设备和工具,同时更要做好防止芯部绝缘受潮和受污染的措施(吊罩应在晴天无风沙的情况下进行,环境相对湿度不得高于75%)。 　　2、安装过程中需要防范的两个重点:即人身的安全和设备的安全。 　　2.1人身安全的主要问题是: 　　2.1.1防止人身触电。大型电力变压器安装时,使用的电气机具较多。低压动力配电箱的出线布置和容量的选择都应当符合相关安全规定和使用要求。开关的漏电触保装置必不可少,电动工具的规范使用应有章可循。安装工作中的试验交叉配合更应以明确的相互呼唱作为保障,杜绝使用绝缘老化、破皮损伤的导线敷设临时电源。 　　2.1.2防止物体打击和摔跌。大型电力变压器的油箱高度普遍高达4米以上。指挥协调人员、安装附件人员经常攀登上下进行工作,由于箱顶工作面积有限,且高低不平,遇有油迹和雨水更易发生侧滑摔跌,因此必须采取适当的防滑措施。在附件吊装转移过程中,指挥人员明确的位置和口令形式,是避免发生物体打击装配人员的重要保障。 　　2.2设备安全的主要问题是: 　　2.2.1发生火灾。绝缘油、滤油纸都是可燃或易燃的材料。而干燥烘