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复合围护体系在老城区深基坑支护中应用 　　0.前言 　　近年来，在城市建设的旧城改造中,基坑工程日益增多,由于老城区地理位置特殊，地下障碍物多，周边环境复杂，基坑围护体系的安全性显得格外重要。而老城区中基坑围护体系的要求可以分为三个方面： 　　1）保证基坑四周边坡的稳定性；2）保证基坑工程四周相邻建筑物、构筑物和地下管线在基坑工程施工期间不受损害；3）保证基坑工程施工作业面在地下水位以上。 　　因此，老城区基坑工程施工，其围护结构形式的选择，尤其是止水、降水方案的选型尤其为重要。笔者结合本公司已施工的工程实例，阐述复合围护体系在老城区基坑实际施工中的运用。 　　1.工程概况 　　1.1 基坑基本数据 　　工程中基坑基本矩形，宽度约为71米，长度约为83米，基坑周长约为292米。基坑东侧有两幢高层建筑，南侧基坑边缘为相邻建筑物地下室基坑围护桩。 　　1.2基坑围护设计及地质条件 　　1）基坑设计情况 　　本工程原设计采用排桩加二道水平支撑及坑外单（双）轴水泥搅拌桩做止水帷幕的复合式围护形式。排桩为钢筋混凝土冲（钻）孔灌注桩，直径800，间距1000。单（双）轴水泥搅拌桩Φ650@450。止水桩深度约为18米。坑内、外均布设了深井进行适度的降水。 　　2）工程地质条件（详表1）： 　　土层分布及参数情况 表1 　　2.复合围护体系的方案确定 　　本工程地质条件复杂，土体的渗透系数较大，地下水位高（自然地面下2米左右有地下水），基坑平均深度12.0米，最深处达16.14米。设计要求止水桩的深度不小于18米。 　　采用深层止水帷幕施工，止水桩的成桩质量将直接影响到止水效果，关系到后序工程的施工能否顺利展开，对整个工程的进度和质量起着至关重要的作用。 　　2.1方案甄选 　　最初的基坑围护体系是钻孔桩加常规的单（双）轴水泥搅拌桩，由于止水桩深达18米，考虑到成桩质量与止水效果，根据例会意见，设计对围护方案进行了修改，改为咬合桩，Φ800@1000钢筋混凝土钻孔桩加Φ700@1000的素砼桩，此方案由于施工设备需另行定制，定额价与市场价存在较大价差，各方无法达成一致意见。 　　由于工期紧，也为了争取在雨季来临时能完成地下室施工，我公司根据多年的施工经验，建议围护体系止水体系采用三轴水泥搅拌桩结合高压旋喷桩进行施工，此方案的科学依据是： 　　1）根据地质情况，验算出的流土条件可以满足施工要求。 　　2）此方案可以采用当前的机械设备，无需定制。 　　3）搅拌桩与高压旋喷桩的施工工艺成熟、质量可以得到有效保证。 　　2.2 流土验算 　　根据工程实践经验，坑底边旁约在距围护结构插入深度t的一半范围内，最容易产生流土。当坑内外存在水位差时，围护结构后侧地下水的渗流流线，基本上是竖向向下，在绕过围护桩桩趾后，再向上在坑底附近渗出。根据本工程地勘资料显示，坑底以下土层以砂质粘土和粉质粘土为主，土体渗透系数较大，流土条件的验算如下：地下水渗流的水力坡降：I=h/L 式中 h――坑内外水位差，本工程取h=10.6米； L――流线总长度。 　　由上式可见，在紧贴围护结构的一根流线长度最短，因而水力坡降为最大，故最大水力坡降Imax=h/（h+2t）。本工程中围护结构深度取值为18米，坑内外水位差10米，围护结构插入深度为6米，则 Imax=h/（h+2t）=10/(10+6*2)=0.455按流土定义，当渗透压力γwI=土的浮重度γ/时将出现流土，此时的水力坡降称为临界水力坡降，以Icr表示，故得Icr=γ//γw 根据地勘资料取值γ/=1.15，γw=1.0；取安全系数Fs=2.0，则按下式验算Imax=0.47γ//（Fsγw）=1.15/(2.0*1.0)=0.575经验算，围护结构的插入深度满足要求。 　　2.3 基坑各围护体系的工期、造价质量比较（详表2） 　　表2： 基坑围护体系方案比较一览表 　　通过对三种方案中进度成本的综合分析，比较各方案的直接成本、间接成本及总成本费用，可以看出在一定范围内，直接成本随着工期的延长而减少，而间接成本则随着工期的延长而增加，总成本曲线上的最低点所对应的围护体系方案3的工期最优，总成本费用最省。因此最终围护方案各方一致同意采用方案3进行施工。 　　2.4 方案确定 　　我公司先后进场了单轴与双轴水泥搅拌桩机进行试打桩工作, 并及时把掌握的钻进速度、平均提升速度、搅拌速度、下钻和提升的困难程度与泥浆变化情况、搅拌的均匀性及每根成桩时间等情况，汇报给设计单位及勘察单位。各方达成以下意见： 　　1.由于传统的水泥搅拌桩机功率小，对于本工程18米深的桩钻进难度大，同意采用三轴水泥搅拌桩进行施工。 　　2.同时考虑到施工现场作业面及新老桩交界部位等情况，如