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塔山循环经济园区实践及启示 　　摘 要：随着煤炭资源与环境的矛盾越来越尖锐，突破资源与环境的制约，已成为我国国民经济可持续发展的关键所在。塔山循环经济园区“一矿八厂一条路”的成功实践，为我国工业循环经济园区的建设起到了探路，表率和示范作用，为我国工业现代化建设指明了方向。 　　关键词：循环经济；节能减排；可持续发展 　　1 引言 　　随着进入21世纪后国民经济的迅猛发展，我国所面临的资源与环境的压力越来越大，如何突破资源与环境的制约瓶颈，已经成为我国国民社会经济健康和可持续发展中的关键问题。党中央、国务院高度重视发展循环经济。在第十届全国人大第四次会议上，通过了《中华人民共和国循环经济促进法》。至此，我国全面拉开了各行各业循环经济建设的大幕。 　　循环经济就是在物质的循环、再生、利用的基础上发展经济。是一种建立在资源回收和循环再利用基础上的经济发展模式。其原则是资源使用的减量化、再利用、资源化、再循环。其生产的基本特征是低消耗、低排放、高效率。在煤炭企业的开采与加工过程中，会排出污水、瓦斯、煤泥煤矸石等“三废”产物。“废物只是一种错放的资源”。因此，矿井“三废”如果得不到有效处理或利用，不但会造成资源的严重浪费，还会严重污染和破坏环境。因此，发展循环经济，推进绿色矿业是历史潮流，是大势所趋。 　　2 塔山循环经济园区 　　塔山循环经济园区，即是在以上大的宏观政策背景下，根据循环经济“减量化、再利用、资源化”的基本原则，经国家发改委批准规划建设的煤炭行业第一个完整的循环经济园区项目，项目总投资170亿元，占地面积387公顷。经过8年的建设，形成了以煤为主，集煤、电、建材、化工为一体的塔山循环经济园区，实现了多业并举和煤炭资源的高效、安全、环保、高附加值开发利用。 　　塔山循环经济园区根据物料平衡关系共有 “一矿八厂一条路”10个项目：以年产1500万吨塔山矿井为龙头，配套建设1500万吨洗煤厂，实现煤的洁净生产；洗煤厂生产的精煤通过铁路专用线装车外运；筛分煤进入坑口电厂；洗中煤供资源综合利用电厂发电以及煤化工项目生产甲醇；洗矸石输送到煤矸石砖厂；伴生物高岭岩进入高岭土加工厂；电厂排放出来的粉煤灰作为日产4500吨水泥熟料的原料；矿井水全部实现资源化利用，工业废水和生活污水全部集中回收进入日处理能力4000m3污水处理厂，净化处理后再进入电厂和洗煤厂使用。组成了“煤――电――建材”和“煤――化工”两条循环经济产业链，各个生产单位首尾相接，充分利用上一个生产单位产生的废料作为下一个生产单位的原料，达到逐层减量，资源综合利用最大化。塔山循环经济园的物料平衡关系如下图所示： 　　3 循环经济园区内各子项目 　　3.1 建设“塔山煤矿和洗煤厂”，实现对矿产资源的开采分选 　　塔山煤矿及选煤厂为园区的龙头企业。根据塔山煤矿煤层赋存情况，确定塔山矿井的生产能力为1500万吨/年，服务年限140年，矿井开拓方式为平硐开拓、采用无轨胶轮辅助运输，主要水平大巷直接与工作面相接，采煤工艺采用一次采全高综采放顶煤的煤与高岭岩共采技术。并配套同等规模的塔山选煤厂，采用三产品重介与煤泥分选的联合洗选工艺。 　　3.2 建设“五厂一条路”，实现对塔山矿产资源的工业化利用 　　3.2.1 建设铁路专用线，打造塔山循环经济园物流链基础 　　塔山铁路专用线的建设里程为19.29km，铺轨48.6公里，自北同蒲线韩家岭站接轨，将塔山循环经济园区和国家铁路运输第一大动脉――大秦铁路紧紧联系在一起。专用线设计年运量6500万吨，同时兼顾塔山、同忻煤矿的煤炭与园区相关企业的产品运输。 　　3.2.2 建设塔山坑口电厂，实现对资源的就地转化 　　塔山原煤中-25mm粒级物料产率达到35%左右。由于其灰分含量（大于20%）较高，不能完全满足用户对煤质的要求，因此并不适合于直接长距离运输销售。而直接筛分后用于坑口电站就地转化，变输煤为输电，会降低洗选成本和运输成本，显示出优越的经济性。 　　3.2.3 建设资源综合利用热电厂，实现洗中煤发电 　　塔山矿井原煤经过洗选之后的洗中煤产量每年约为135万吨，其灰分含量约为45%左右，热值为3500大卡左右，大量的洗中煤直接外运也会导致经济效益降低。建设塔山4x50MW资源综合利用热电厂每年会综合利用塔山矿低热值劣质洗中煤120万吨左右，可以发电11亿度左右。 　　3.2.4 建设塔山甲醇厂，消化塔山洗中煤余量 　　综合利用热电厂尚不能完全消化塔山洗煤厂洗选出的所有洗中煤，同时同煤集团的其他矿井每年也会生产出大量的低热值原煤，塔山120万吨甲醇项目以大同侏罗纪煤为原料（年消耗量约为80万吨左右），燃料煤每年消耗量为70万吨左右（其中，可以消耗塔山洗中煤约为15万吨，剩余部分来自其他矿井）。随着塔