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IE 七 大 手 法 IE學院﹕鄒 彪 IE七大手法 一﹐流程法概念 流程分析法﹐簡稱流程法 以產品或零件的加工製造全過程為物件,把加工工藝流程劃分為加工、檢查、搬運、等待和貯存等五種狀態加以記錄和分析。 工具﹕流程圖 二﹐目的 整理工序流程 工序流程中是否存在不經濟﹑停滯現象 工序順序是否合理 流程是否流暢﹐設備﹑搬運方法是否合理 這個流程是否必要﹐是否可以取消﹐是否有更好的作業方法 三﹐基本圖記號 基本組合記號事例 四﹐流成分析工具-流程圖 六﹐流程程序圖的分類 物流型流程圖 人型流程程序圖 七﹐流程程序分析技巧 1個不忘：動作經濟原則 4大原則：ECRS 5個方面：操作、運輸、儲存、檢驗、等待 5W1H技术：What/ Where/ When/ Who/ How/ Why 6大步驟﹕選擇﹐記錄﹐分析﹐建立﹐實施﹐維持。 八﹐實例講解 二.防錯法概念 防錯法﹐又稱防呆法 意即在過程失誤發生之前即加以防止。是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業人員不特別注意也不會失誤的方法。 二﹐特點 1.不需要注意力-------即使有人為疏忽也不會錯誤 2.不需要經驗與知覺---外行人可以做 3.不需要專門知識-----誰做都不會出錯 防呆法是標准化的一種高級的應用形式 案例: 續 防錯法基本原則 A.輕松原則---難以辨認﹑難拿﹑難動等作業﹐使作業員容易疲勞而發生失誤。 B.簡單原則---需要高度技能與直覺的作業,容易發生人為失誤。考慮用治具及工具,進行機械化,使新進人員或支援人員也不容易出錯。 C.安全原則---有不安全或不安定因素時,加以改善使其不會有危險;馬虎作業或勉強作業有危險時,設法安裝無法馬虎或無法勉強作業的裝置. D.自動化原則---依賴像眼睛,耳朵等感官進行作業時,容易發生失誤.製作治具或使之機械化,減少用人的感官來判斷的作業.一定要依賴感官的作業,譬如:當信號一紅即同時有聲音出現,設法使之能夠二重三重的判斷 生活中的防錯裝置 壓力鍋的熱容片 電池安裝 電腦裝配（內存條接口﹐顯示器接口﹐各種接口的顏色………) 防火系統 電線顏色標識 工廠中的防錯 沖壓機雙手啟動開關 成型機門開著機器無法啟動或發出警報 各種顏色管理 作業區域的划分 動改法 動作改善法,簡稱為“動改法“﹐包括：省力動作原則,省時動作原則﹐動作舒適原則,動作簡化原則 目的﹕學習有關動作經濟的22個基本原則。應用這些原則來進行個人、家庭及公司內的工作改善，以達到舒適，省力、省時，有效率的境界。 動作經濟原則 可分為3大類22項﹕ 1)有關於有關人體動作方面方面之原則，共包含10項。 2)有關於工作場所之佈置與環境之原則，共包含8項。 3)有關於工具和設備之設計原則。共包含4項。 有關人體動作方面 1﹑雙手并用原則 有關人體動作方面 2 ,對稱反向原則 有關人體動作方面 3﹑排除合并原則 不必要的動作會浪費操作時間，使動作效率下降，應加以排除。而即使必要的動作，通過改變動作的順序、重整操作環境等也可減少 有關人體動作方面 4﹑降低等級原則 有關人體動作方面 5﹑免限制性原則 在工作現場應儘量創造條件使作業者的動作沒有限制，這樣在作業時，心理才會處於較為放鬆的狀態。 有關人體動作方面 6﹑避免突變原則 動作的過程中，如果有突然改變方向或急劇停止必然使動作節奏發生停頓，動作效率隨之降低。因此，安排動作時應使動作路線儘量保持為直線或圓滑曲線。 有關人體動作方面 7﹑節奏輕松原則 動作也必須保持輕鬆的節奏，讓作業者在不太需要判斷的環境下進行作業。動輒必須停下來進行判斷的作業，實際上更容易令人疲乏。順著動作的次序，把材料和工具擺放在合適的位置，是保持動作節奏的關鍵。 有關人體動作方面 8﹑利用慣性原則 有關人體動作方面 9﹑手腳并用原則 有關工具設備方面 11﹑利用工具原則 有關工具設備方面 12﹑工具萬能原則 有關場所布置方面 15﹑定點放置原則 有關場所布置方面 16﹑雙手可及原則 有關場所布置方面 17.按工序排列原則 18.使用容器原則 19.用墜送法原則 20.近使用點原則 21.避免擔心原則 22.環境舒適原則 一﹑人機法概念 人機配合法,簡稱為”人機法” 通過對以人為主工序的詳細研究﹐使操作者﹑操作對象﹑操作工具三者科學的組合﹑合理的布置和安排﹐達到工序結構合理﹐減輕勞動強度﹐減少作業的工時消耗﹐以提高產品的質量和產量為目的而做的分析。 意義: 以圖表的方式，記錄操作者與一部機器或多部機器之操作關係，並以此記錄來做進一步的分析與改善。 分類 分人機操作分析及聯合操作分析 應用範圍 (1)1人操作1部機器或多部機器。