宏阳煤矿总回风巷与主井贯通通风系统改造方案（讨论稿）.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 5 山东宏阳矿业有限公司 矿井总回风巷与主井贯通 通 风 系 统 改 造 方 案 宏阳煤矿通防科 二Ο一五年元月 宏阳煤矿总回风巷与主井贯通通风系统 改造方案 一、目前矿井通风系统 目前宏阳煤矿通风系统为：新鲜风流经副井流入，通过副井东西马头门、等候室西通道流入，乏风由主井东绕道处安设2×75kw，火药库回风通道安设2×7.5kw辅助风机排出，风机前设风门控风。各掘进工作面由副井东西侧绕道处安设局部风机供风给掘进迎头。根据近期对井下风量的检测，矿井总回风量在2200—2300m3/min左右，能够满足井下掘进工作需风要求。 局部风机风筒选型：2×30kw、2×11kw、2×7.5kw；轨道大巷采用Φ800mm风筒进行供风，其它巷道采用Φ600mm风筒供风，已形成双风机双电源。 二、通风系统改造原因 矿井总回风巷与主井贯通后，形成局部矿井循环风条件，由于主通风机还未安装，矿井回风依靠安设在主井东绕道2×75kw辅助风机循环矿井风流，循环区域小，人员施工处于乏风区域，通风系统，通风设备布设困难。 三、通风系统改造方案 方案一 总回风巷与主井贯通后。在总回风巷适当位置施工一调节风墙，全矿井通风系统不变，贯通后总回风风流利用主井乏风循环形成，主井东绕道辅助风机暂时不挪移。 （一）施工步骤 1、总回风巷与主井贯通前，提前在贯通后方适当位置垒设一道调节风墙，控制主井乏风循环量。 2、总回风巷局部通风机正常运转，贯通后完善调节风墙挡风板，控制风量。 3、现迎头风筒调至运输大巷西侧迎头，施工与煤仓上口贯通段。 4、通防工区构筑主井西绕道两道正向风门；12101工作面运输顺槽机头处构筑一道连体正向风门；采区变电所构筑两道连体风门，为主通风机试运转做好准备工作。 5、地面扇风机房，引风道约2月10日形成机电安装条件；机电设备，主通风机安装约10-15天。3月上旬主通风机可以试运转。初期运转期间主井房还需要施工尾工，影响地面风机正常运转。（预计，具体看基建、机电工作进度） （二）优缺点 优点 1、矿井辅助风机（主井东绕道2×75kw辅助风机）不需要再挪移。 2、各掘进工作面局部风机不再挪移，减少人工及生产影响。 缺点 1、东翼胶带大巷，12101工作面两个顺槽局部供风距离远，供风困难。 2、个别巷道通风系统不规范。（煤仓下口，煤仓上口，总回风巷，采区变电所） 3、主井东绕道机车修理间无法施工，待地面风机正常运转，拆除该处辅助风机后方可施工。 具体附图一 方案二 总回风巷与主井贯通后。主井东绕道2×75kw辅助风机挪移至总回风巷适当位置，形成全矿井局部规范通风系统。（风流：副井进风→东翼一号联络回风至→东翼运输巷西侧→总回风巷→主井→地面） （一）施工步骤 1、主井西绕道提前垒设两道正向风门；采区变电所完成两道连体风门（两正两反，地面风机运转前不关闭）；12101运输顺槽机头处加设1道正向风门。 2、总回风巷与主井贯通前，提前在贯通后方适当位置构筑调节风墙，控制主井乏风循环量。 3、在副井东、西侧绕道风门处间隔5米，打设临时风障门形成规范控风设施。关闭东西侧绕道风门，打开主井东、西侧绕道风门，关闭主井东绕道2×75kw辅助风机。（期间井下通风系统为：各掘进施工地点由局部通风机压入工作面，乏风自各迎头→回风联络巷→东翼轨道大巷→主井东西侧绕道→主井→地面） 4、拆除2×75kw辅助风机，在井下进行清理、加油，检修后，运至总回风巷，安装风机，垒设临时风门，形成风机运转条件。 5、主井东绕道施工两道连体风门（两正两反）。 6、开启总回风巷2×75kw辅助风机，关闭主井东西侧绕道风门，打开副井东西侧绕道风门。东翼各区队局部通风机，根据自己生产时间安排挪移至东翼一号联络巷外（距离一号联络巷不小于10米） 7、总回风巷风筒改至运输大巷西侧掘进迎头施工。 8、副井清理斜巷施工完毕后，副井东、西绕道的局部风机可挪移至一号联络巷外不小于10米处分布。（说明：水仓三环施工期间，挪移后的局部风机属于串联一次乏风） （二）优缺点 优点 1、副井清理斜巷施工完毕，东翼各掘进工作面风机前移至东翼一号联络巷外，缩短局部通风距离，有效提高迎头风量。 2、副井东西侧绕道不存在通风设施，局部通风机减少，优化井底车场环境。 3、为施工主井东绕道的机车修理间挪出空间。 4、地面主通风机运转后，主井房尾工需要处理，暂时停止主通风机运转时，可开启井下辅助风机临时形成通风系统。 缺点 1、拆除、挪移主井东绕道2×75kw辅助风机，工程量大。 2、挪移主井东绕道2×75kw辅助风机期间，需要关闭副井东西绕道风门，影响空、重车辆循环，推车时开关风门频繁，不安全。 3、挪移后总回风巷只有一台2×75kw辅助风机