楼测温方案_2.docVIP

一、工程概况 1、基础底板设计：升龙国际中心C区1#～3#楼工程地下室底板，在1#、2#、3#楼基础部分，设计采用1.4～1.8m厚钢筋砼筏板结构。基础底板设计平面尺寸长1#楼50.85×宽40.2m、2#楼65.6×宽12.6m、3#楼长66×宽12.6m。底板上下各配双层双向Φ25间距150钢筋，砼设计标号为C35S6。为防止基础厚底板开裂，基础筏板设计一条800宽后浇缝。水泥采用低热矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥或伙食灰水泥。 2、施工情况：基础底板大体积砼施工正赶上五月底之后高温季节。基坑开挖五月底完成，五月开始施工基础垫层砼及底板浇灌准备工作。底板外侧模板采用24 cm厚砖模，筏板中心电梯井坑及集水坑均采用木模板。钢筋数量较大，面层钢筋绑扎采用L50×5的钢支架支撑。砼使用郑州一川商品混凝土公司生产的商品砼，用12-15台12 m3/次搅拌车运送工地，二台砼泵输送下基坑（施工现场安排三台砼泵，留一台备用）。 基坑布置二条?125砼导管（每条间距10 m左右）顺块长方向布置，从北侧短边方向开始平行向南浇灌。基坑内用斜面薄层浇灌法进行。砼浇灌时间，大约历时48个小时，浇灌砼1#楼为3862.57m3、2#楼为1487.8m3、3#楼为1496.88m3。由于郑州一川商品混凝土公司基本上按浇灌方案配置搅拌车和砼泵，砼供应强度达到了70-100 m3/小时，可以保证基坑内连续浇灌。 二、1.80m大体积砼温控措施1、砼最高温升和内外温差计算：根据TBJ224-91技术规程要求，应对大体积砼的温度、温差、温度应力进行计算，确定控制指标，制定相应的技术措施。（1）砼块体中心最高温升计算：计算数据按照经优化后的砼配合比、水泥用量、粉煤灰用量及经长办试验测定的水化热值。主要用了三种计算公式：a、理论计算公式：△T（t）=WcQ(t)/cρ式中：△T（t）—不同天数的最高温升值℃；Wc—砼级配中水泥用量：（Kg）取380 Kg；Q(t)—不同时间的水化热值，Kj/Kg，三天取224；c—砼质量密度（Kg），取2400 Kg/m3;ρ—砼热比，取0.96j/KgK。△T（3）= 380×224/2400×0.96=36.2℃b、经验公式：△Tmax= Wc /10+FA/50式中：FA—粉煤灰重量（Kg），以100Kg计算；则： △Tmax =380/10+100/50=40℃C、按《工程结构裂缝控制》书中，根据最近几年来的现场实测数据，经统计整理水化热温升状态，直接应用类似工程进行计算。查表6-2，当筏板厚2m，夏季施工（30~35℃）时，水化热温升值为20℃；查表6-2，计算各项调整系数：K1=1.13（水泥标号修正系数）K2=1.0（水泥品种修正系数）K3=380/275=1.38（水泥用量修正系数）K4=1.4（木模板修正系数）  则： △Tmax =20×1.13×1.0×1.38×1.4=43.6℃作温控方案时，取用了较大值：43.6℃(2)内外温差计算：砼内外温差指块体中心最高温度和砼表面温度之差，表面温度无保温措施时，可按外气温计算。本底板浇灌砼期间（5月下旬）日平均气温30℃左右，日平均高气温（指白天）35℃，低气温（夜间）25℃左右。内外温差计算应取日平均低气温值25℃。砼入模温度按25℃-35℃计算，计算砼最高温度应取35℃，则砼最高温度Tmax(t)= △Tmax×ξ+T0式中：△Tmax(t)—不同龄期水化热最高温升值；ξ—2m厚砼筏板散热系数，取0.84；T0—砼入模温度，取35℃。砼最高温度Tmax =43.6×0.84+35=71.6℃内外温差为：砼最高温度-日平均低气温。=71.6℃ -25℃=46.6℃以上计算均为三天龄期时温差，砼三天时达到最高温度。经过以上计算，内外温差大大超过了允许标准值25℃。因此必须采取温控措施。2、尽量降低砼最高温度（1）优化砼配合比，尽量减少砼最高温升：温控计算表明，温控的关键问题是严格控制砼在硬化过程中，由于水泥水化热而引起的内部温升过大，以减少内外温差。因此，首先要优化砼配合比，选用低热水泥，减少水泥用量并在砼中掺加粉煤灰及减水剂（双掺）。A、筏板砼设计标号为C35S6，为尽量减少水泥用量，设计标准强度采用60天龄期。使用425#低水化热矿渣水泥（3天水化热为224Kj/Kg），水化热比普硅低10%左右（普硅三天水化热251 Kj/Kg ）B、掺加粉煤灰：砼中掺加粉煤灰可以提高砼密实度和增加砼流动度利于泵送砼施工。同时由于它们早期不参与水化反应，因此可降低水泥早期的水化热。本工程要求掺入10~15%粉煤灰。C、掺加高效减水剂：砼中要求掺加萘系高效减水剂MF-5R，掺量为水泥