常用热处理方法渗碳淬火.PPT

齿轮材料的选择 枣庄科技职业学院 闵文军 齿轮材料及选择原则 对材料的基本要求：齿面要硬，齿芯要韧。 轮齿具有足够 强度和韧性 抵抗轮齿折断 齿面具有较高的 硬度和耐磨性 抵抗齿面点蚀、胶合、磨损、塑性变形 常用材料： 齿轮常用材料是各种牌号的中碳钢，中、低碳合金钢，铸钢和铸铁等。一般多采用锻造毛坯或型材，齿轮尺寸较大或结构复杂且生产批量大时，可采用铸钢或铸铁。 金属 钢 铸铁 锻钢 铸钢 ZG310-570等 调质钢 45、40Cr、30CrMnSi等 渗碳钢 20Cr、 20CrMnTi等 氮化钢 38CrAlA 等 HT250、HT200、QT500-5等 非金属：夹布塑胶、尼龙 1.表面淬火 用于中碳钢和中碳合金钢。表面淬火硬度可达52?56HRC，由于齿面的硬度高，耐磨性好，而齿芯的韧性较高用于轻微冲击、要求结构紧凑、无须磨齿的场合。 常用热处理方法 2.渗碳淬火 渗碳钢用于低碳钢和低碳合金钢，表面淬火硬度可 达52-56HRC，齿面的硬度高，耐磨性好，而齿芯的韧性 较高，用于冲击严重、要求结构紧凑的重要齿轮传动。 通常渗碳淬火后要磨齿。 3.调质 用于中碳钢和中碳合金钢。调质后齿面硬度一般为220?260HBS。适用于无结构尺寸要求。 4.正火 正火用于消除内应力，亦适用于机械强度要求不高的齿轮。 5.渗氮 渗氮后齿面硬度可达60-62HRC，因氮化温度低，轮齿的变形小，适用于难于磨齿（如内齿轮），又要求齿面硬度大的场合。 上述5种热处理方法中，3、4 两种方法得到的为软齿面齿轮（HB≤350），其余 3 种得到硬齿面齿轮（HB350）。 说明 * *