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粘胶棉浆粕废水处理工艺的改进 ? 废水处理? 粘胶棉浆粕废水处理工艺的改进 作者简介:姚文女士, 工程师;主要从事粘胶棉 浆粕生产工艺的研究及技 术应用工作. 姚文 (新疆泰昌实业有限责任公司,新疆库尔勒,841000) 技术报告 摘要:对新疆泰昌吏业有限责任公司粘胶棉浆粕废水处理工艺进行了探讨.充分利用当地自然条 件,对原废水处理工艺流程进行l『改进,取得了很好的经济和环境效益. 关键词:粘胶棉浆粕;废水处理;工艺流程改进 中图分类号:X793文献标识码:B文章编号:0254—5o8x(2oo6)o2.0029—03 新疆泰昌实业有限责任 公司棉浆粕分公司设计生产 能力为年产2.4万t棉浆 粕,由于能耗较大,在生产 运行过程中,泰昌公司通过 加强和优化生产工艺,使棉 浆粕水耗降到了75m3/t浆 粕以下,这在全国同行业中已较低,但每天仍要排放 6000m3的生产废水.该废水主要有两部分:一部分 为污染物浓度高的黑色棉浆粕废水(俗称黑液),排放 革约为1600m3/d,另一部分为综合废水(主要为漂洗 水和筛选水),排放量约为4400m/d.棉浆粕废水的 排放量大,污染物浓度高,对周围环境污染严重,尤 其对地下水,地表水的污染更为严重.为保护环境, 消除污染,迫切需要对棉浆粕废水进行治理. 棉浆粕废水的特点是色度高,pH值大,CODcr污 染物浓度高,组成复杂,废水中的BOD/COD比值较 低,属于较难生化处理的高浓度废水,因而采用单纯 的生物处理无法达标排放.根据国内棉浆粕废水的治 理经验,结合企业的实际情况,泰昌公司最后决定对 棉浆粕废水采用物化+生化的处理工艺. l废水处理工艺 1.1废水水质 棉浆粕废水(黑液)水质:水量1600m3/d,pH值 为1O.7—11.5,SS为327～684mg/L,COD(为8046 mg/L,BOD5为3565mg/L,色度为1600度. 综合废水水质:水量4400m/d,pH值为5.25, ss为213mg/L,C0Dc为825mg/L,BOD5为296nag/ L,色度为4o度. 1.2废水处理工艺流程 《中国造纸》2006年第25卷第2期 1.2.1工艺流程的选定 棉浆粕废水的显着特点是废水色度高,有机物浓 度高,处理难度大.对这类废水采用物化+生化,以 物化为主的处理技术,在处理过程中采用对棉浆粕废 水处理效果显着的聚合氯化铝,聚丙烯酰胺等高效凝 聚剂,使其与废水中木素及其衍生物,有机物等污染 物产生混凝作用,有效地脱除废水颜色并降低 CODcr,再辅以生物接触氧化法,有效地降解废水中 的B0D,使废水达到排放标准. 1.2.2设计工艺流程 回收纤维加产广_.—{l}加药蠕 lL———三加药叶I —— 瓦———— 回收短纤维加药泥饼(外运填埋)l排放或回用 综合废水卜_L_-1调节池混凝槽H混凝气浮池清水池 图1粘胶棉浆粕废水处理工艺流程 从图1可见,回收短纤维后的黑液流入调节池, 而后废水经提升泵提升,在泵前加入聚合氯化铝,经 搅拌反应产生凝聚物后流入一级沉淀池,凝聚物形成 的污泥沉于集泥斗?,定时排入污泥浓缩池.废水从一 级沉淀池上部溢水槽流入二级混凝槽,同时加入硫酸 亚铁粉剂,聚丙烯酰胺等,经搅拌反应后流入二级沉 淀池,污泥定时排入污泥浓缩池.上清液从溢水槽自 流进入接触氧化池,池内微生物将废水中有机物氧化 分解为C02和H2O,这样大部分残留的BOD5得以去 除,同时COD也得到降解.接触氧化池的废水由二 收稿日期:2005一o8~8(修改稿) ? 29? 技术报告 次提升泵提升进入第三级混凝槽,并在泵前投加聚合 氯化铝,聚丙烯酰胺等,经搅拌混合后形成絮凝物流 人气浮池,并利用加压溶气水释放的微气泡吸附废水 中残留的污染物.污染物浮于池而形成的污泥,将由 刮泥机定时刮人集泥槽,排人污泥浓缩池.净化水从 气浮池中下部集水管收集进入清水池. 综合废水经回收短纤维后流入调节池,由提升泵 提升,并在泵前加入少量凝聚剂,经充分混合后流人 混凝槽,经搅拌混凝作用后的废水自流进入气浮池, 利用加压溶气水释放的微气泡吸附废水中的污染物. 气浮到池面的污泥,定时刮入集泥槽,排入污泥池. 气浮池出水流入清水池. 黑液与综合废水经处理后均进入清水池混合中 和,从而使废水达标排放. 1.3处理后水质指标 采用以上废水处理工艺后,经生产调试运行,出 水水质指标较好.对废水处理设施进出口及总排水口 的连续监测结果表明,在正常运行条件下,总排水口 废水排放指标为:SS为51mg/L,CODcr304.4me-/L, BOD5147.6mg/L,pH值7.5,色度200度.总排水1:1 废水排放指标达到了GB8978--1996中的三级标准. 黑液中污染物去除率分别为:SS85%,BO92%, COD