管理科学与工程专业毕业论文 [精品论文] 酮苯脱蜡装置全优石蜡产品质量优化研究.docVIP

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管理科学与工程专业毕业论文 [精品论文] 酮苯脱蜡装置全优石蜡产品质量优化研究

管理科学与工程专业毕业论文 [精品论文] 酮苯脱蜡装置全优石蜡产品质量优化研究 关键词:石油化工企业 六西格玛管理 DOE设计 产品质量 摘要:大庆炼化公司酮苯脱蜡装置生产的全优石蜡含油不是很稳定,一定程度上造成了企业效益流失,影响公司效益和市场占有率,从而影响了企业的市场竞争能力。而六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用业务改进流程,实现无缺陷的过程设计,并对现有过程进行过程定义、测量、分析、改进、控制,简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作业,从而提高质量和服务、降低成本、增强企业竞争力。因此,本文采用六西格玛的DMAIC流程对大庆炼化公司的全优石蜡生产过程进行了改进。 在分析过程中采用六西格玛质量管理方法,根据本厂实际,确定六西格玛成员,分配适宜的角色,对成员进行六西格玛理念和知识的培训,制定六西格玛改进方案。利用六西格玛工具。实施DMAIC改进活动,在活动中重点运用过程能力指数和西格玛水平对当前和改进后的业绩进行评估。在分析过程中,保持原料、溶剂性质基本稳定,设备完好,重点分析操作因素对石蜡产品质量的影响,从而找出影响酮苯脱蜡全优石蜡生产的关键控制因素。在改进过程中运用了DOE实验设计优化以及方差分析方法。通过以上方法,使酮苯脱蜡装置生产的全优石蜡含油基本稳定合格,产品质量得到较明显的改进。 正文内容 大庆炼化公司酮苯脱蜡装置生产的全优石蜡含油不是很稳定,一定程度上造成了企业效益流失,影响公司效益和市场占有率,从而影响了企业的市场竞争能力。而六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用业务改进流程,实现无缺陷的过程设计,并对现有过程进行过程定义、测量、分析、改进、控制,简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作业,从而提高质量和服务、降低成本、增强企业竞争力。因此,本文采用六西格玛的DMAIC流程对大庆炼化公司的全优石蜡生产过程进行了改进。 在分析过程中采用六西格玛质量管理方法,根据本厂实际,确定六西格玛成员,分配适宜的角色,对成员进行六西格玛理念和知识的培训,制定六西格玛改进方案。利用六西格玛工具。实施DMAIC改进活动,在活动中重点运用过程能力指数和西格玛水平对当前和改进后的业绩进行评估。在分析过程中,保持原料、溶剂性质基本稳定,设备完好,重点分析操作因素对石蜡产品质量的影响,从而找出影响酮苯脱蜡全优石蜡生产的关键控制因素。在改进过程中运用了DOE实验设计优化以及方差分析方法。通过以上方法,使酮苯脱蜡装置生产的全优石蜡含油基本稳定合格,产品质量得到较明显的改进。 大庆炼化公司酮苯脱蜡装置生产的全优石蜡含油不是很稳定,一定程度上造成了企业效益流失,影响公司效益和市场占有率,从而影响了企业的市场竞争能力。而六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用业务改进流程,实现无缺陷的过程设计,并对现有过程进行过程定义、测量、分析、改进、控制,简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作业,从而提高质量和服务、降低成本、增强企业竞争力。因此,本文采用六西格玛的DMAIC流程对大庆炼化公司的全优石蜡生产过程进行了改进。 在分析过程中采用六西格玛质量管理方法,根据本厂实际,确定六西格玛成员,分配适宜的角色,对成员进行六西格玛理念和知识的培训,制定六西格玛改进方案。利用六西格玛工具。实施DMAIC改进活动,在活动中重点运用过程能力指数和西格玛水平对当前和改进后的业绩进行评估。在分析过程中,保持原料、溶剂性质基本稳定,设备完好,重点分析操作因素对石蜡产品质量的影响,从而找出影响酮苯脱蜡全优石蜡生产的关键控制因素。在改进过程中运用了DOE实验设计优化以及方差分析方法。通过以上方法,使酮苯脱蜡装置生产的全优石蜡含油基本稳定合格,产品质量得到较明显的改进。 大庆炼化公司酮苯脱蜡装置生产的全优石蜡含油不是很稳定,一定程度上造成了企业效益流失,影响公司效益和市场占有率,从而影响了企业的市场竞争能力。而六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用业务改进流程,实现无缺陷的过程设计,并对现有过程进行过程定义、测量、分析、改进、控制,简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作业,从而提高质量和服务、降低成本、增强企业竞争力。因此,本文采用六西格玛的DMAIC流程对大庆炼化公司的全优石蜡生产过程进行了改进。 在分析过程中采用六西格玛质量管理方法,根据本厂实际,确定六西格玛成员,分配适宜的角色,对成员进行六西格玛理念和知识的培训,制定六西格玛

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