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固-液导流简搅拌槽内流体流动和颗粒悬浮特性
固-液导流简搅拌槽内流体流动和颗粒悬浮特性
第7卷第1期
2007年2月
过程工程
TheChineseJournalofProcessEngineering
,,01.7No.1
Feb.2007
固一液导流简搅拌槽内流体流动和颗粒悬浮特性
陈文民,黄雄斌,高正明
(北京化工大学化学工程学院,北京100029)
摘要:在直径0.8m的导流筒搅拌槽内,对单相液体的三维速度分布,固一液两相的固体颗粒浓度分布和离底悬浮
特性进行了系统的实验研究.结果表明,导流筒内外的轴向液相速度远大于径向和切向速度,导流筒外壁附近存在一
个与主体轴向流动方向相反的二次流区域;搅拌槽底部结构对固体颗粒的临界离底悬浮转速(Njs)有显着的影响,浅锥
底的Ms比平底的低14%以上;Ms随固相浓度的增加而增加,但当浓度超过50%时,Ms略有降低;槽内固相浓度分
布的均匀性随固相浓度的增加而得到改善.本研究结果对导流筒搅拌槽的优化设计具有一定的指导意义.
关键词:导流筒搅拌槽;液相速度分布;固相浓度分布;临界离底悬浮转速
中图分类号:TQ027.32文献标识码:A文章编号:1009—606X(2007101—0014—05
1前言
带导流筒搅拌反应器广泛应用于多种工业生产过
程中,如有色冶金,化工,生物及环保等领域.这种结
构的搅拌反应器最早是由巴秋卡槽…发展而来.导流筒
搅拌槽结构较简单,一般由槽体,导流筒及叶轮3部分
组成,导流筒是用于引导流体流入和流出的圆形导管.
长期以来,对固一液搅拌槽的研究主要是针对开式搅拌
槽【2,3】,所用搅拌桨型式一般为轴流式下压操作,此结构
的搅拌槽内存在着一个流体流动的转向区域,转向区的
存在降低了固一液悬浮的效率,在搅拌槽内加入一个导
流筒可有效地将向下流动的流体与向上流动的流体隔
开.与开式搅拌槽相比,导流筒搅拌槽内的轴向速度分
布更均匀,在相同的功率消耗下产生更大的循环流量,
可有效提高导流筒搅拌槽反应器内上下浓度和温度的
均匀性.
虽然导流筒搅拌槽与开式搅拌槽相比有诸多优点,
但其研究相对较少[.Oldshue[】从工业应用出发对导流
筒搅拌槽的固一液悬浮特性进行了研究;Landberg[6]对导
流筒的再悬浮进行了研究;WeetmanP]~lJ用凹槽抑
制导流筒叶端位置的回流,大大提高了水力效率;汪洋
等[8]对不同的导流简直径,喷嘴直径和喷嘴位置对液固
环流反应器中固体流动行为的影响进行了考察;肖建军
等[】对导流筒搅拌槽的循环特性进行了实验研究.导流
筒搅拌槽内流场及工业过程中常见的高固相浓度下固
体的悬浮特性等尚未见报道.为此,本工作对导流筒搅
拌槽内液相的速度分布,高固相浓度下(最高达到54%)
固体颗粒的浓度分布及离底悬浮特性进行了研究,为工
业导流筒搅拌反应器优化设计提供参考.
实验装置及测试方法
本工作采用的实验装置为透明的有机玻璃平底导
流筒搅拌槽,如图1所示.槽内径T=0.8m,液位高度
H=I.5m,导流筒内径Dl=0.3T,筒高=1.3T,入口为
喇叭形.搅拌桨采用三宽叶翼形下压式轴流桨WH-3(见
图2),直径D=-0.95D.搅拌桨叶片结构为仿机翼形,这
种结构的搅拌桨可在相同的机械能输入条件下产生最
大的循环流量和最小的流体剪切.为消除导流筒内流体
的打旋,导流筒上方配置引流板,搅拌桨下方配置导流
板.由于从导流筒流出的流体以轴向流动为主,速度的
切向分量很小,一般导流筒搅拌槽内无需再设置挡板…,
本工作所用的导流筒搅拌槽内也未设置挡板.实验所用
的固相是平均粒径dp=100txm的玻璃珠,液相为自来水.
图1实验装置示意图
Fig.1Experimentalrig
1.VesseI
2.Impeller
3.Drafttube
4.Guidevanes
5.Di_usioncone
6.Lowervanes
收稿日期:2006-02—15,修回日期:2006-04-26
作者简介:陈文民(1970_.),男,河南省许昌市人,硕士研究生,化学工程专业;高正明,通讯联系人,Tel:010E-mail:gaozm@mail.buet.edu.cn.
第1期陈文民等:固一液导流简搅拌槽内流体流动和颗粒悬浮特性15
图2WH.3搅拌桨
Fig.2WH-3impeller
单相液体的三维速度采用五孔毕托管测速仪测量.
毕托管的测量探头是直径5mnl的不锈钢球,球面上开
有5个直径0.35mnl的测压孔,每个测压孔通过不锈钢
细管与微压计相连,通过测定测压孔间的压差可计算出
该测量点的三维速度.在搅拌槽和导流筒侧壁水平位置
开若干测量孔,水平放置的五孔毕托管穿过测量孔测定
不同轴向和径向位置处的液相速度,液相速度的测点分
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