通风与空调工程-施工工艺介绍.docVIP

24通风与空调工程施工工艺 24.1适用范围 适用变电站的主控楼、继电器室等建筑物小型集中空调与通风设备安装。 施工准备24.2施工工艺流程（见图24－1） 施工准备 管道和预埋作业 管道和预埋作业 室内机安装 室内机安装 冷媒 冷媒冷凝配管 室内冷凝水管安装 室内冷凝水管安装 电缆敷设 电缆敷设 室内管道机安装 室内管道机安装 冷 冷媒凝管安装 室外机安装 室外机安装 制冷剂的加注 制冷剂的加注 运行调节测试 运行调节测试 质量验 质量验评收 图24－1 施工工艺流程图 24.3工艺流程说明及主要质量控制要点： 24.3.1施工准备 材料准备：准备各种标准紧固件、密封垫、润滑油、清洗剂及制冷剂等材料，并仔细检查质量和数量。 施工机具准备：准备安装钳工和起重常用工具，还要准备吊装机具和量具，吊装机具要保证负荷能力的安全可靠，精密量具要符合使用的精度等级。 技术准备： 1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。 2）技术交底： 应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 1）图纸会检：严格按照原国家电力公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作。 2）技术交底： 每个分项必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 24.3.2管道和预埋作业 根据设计要求及现场实际情况确定与土建单位商量决定所需机器空调及管道的位置、大小、数量，预留管道孔时应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持i≥0.01,同时考虑绝缘管的厚度）。冷凝管应就近接入落水管，实现有组织排水，冷媒凝管的通孔直径应考虑绝缘材料的厚度（最好气管和液管双排并列）。 24.3.3室内机安装 安装前必须检查核对设备型号，按照图纸标出安装位置，安装悬吊支架，悬吊支架必须足以承受室内机的重量；安装室内机时应保持水平应保证有足够的冷凝水管位置，冷凝水排放应畅通。，见图24－2。 图24－2 空调室内机安装 24.3.4冷煤凝配管安装： 按照图纸配铜管，加工时吹净，使用氮气进行替换。 冷媒冷凝管的封盖：包扎时防止水分、脏物或灰尘进入管内，每根管的末端必须包扎封盖。 冷媒冷凝管的冲刷：将压力调节阀装在氮气瓶上，将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接，打开氮气瓶阀至压力调节至一定压力,对室内机、气管、液管进行冲刷。 钎焊接头通常使用L弯头、套接头、T型接头，必须满足有关标准，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊。液管和气管端管必须注意装配方向的角度。 扩口连接：使用专用扩口工具，扩口作业前加强管必须退火，切割管子应用管道切割机，扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过。扩口前扩口螺母先装上管子，使用两个扳手抓住管子。 24.3.5室内冷凝水管安装： 冷凝水管安装坡度必须满足设计要求。 冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生，对于较长的冷凝水管可用悬挂螺栓，支架间距为1.2m，支架固定采用角钢，并应确保排水坡度，冷凝水管应绝缘包扎避免表面结露，所有连接必须牢靠。 管道穿墙处必须密封，不得雨水渗入。 顶棚内的冷凝水管应做保温设计。 24.3.6电缆敷设： 控制电线导线管用φ16mm的UPVC－U管，暗盒用120型，应统一冷媒冷凝系统与室内外连接线，与电源线平行配线时，应适当空出300mm的距离，防止干扰。 主电源线敷设时不能与信号电缆放在同一导管中，不能与信号电缆捆扎在一起。 室内敷线用交叉方式向单一分支线路系统中的室内机供电并提供独立开关。 24.3.7室内机安装 连接管道，装进、出口风口，装配空气吸、排气格栅时防止气流短路，检测气流时静压保持在许可范围内，空气滤清器必须容易被检测。 24.3.87室外机安装 室外机尽量安装在隐蔽处，不影响建筑物立面效果。避免用支架固定在墙上，以防锈水污染墙面，见图24－3。 图24－3 空调室外机安装在地面或平台上 室外机基础：请设计事先考虑室外机摆放位置。如果放在地面或平台上,基础周围应设置排水沟。如果安装在屋顶上应注意保护屋面防水层。见图24－4。。 图24－4 空调室外机安装在屋顶上 安装室外机时注意基础强度和水平度，避免产生振动和噪音，设备安装时必须留出今后维修保养工作空间。 用φ10mm以上不锈钢膨胀螺栓和10mm厚的避震垫固定室外机。 室外机应可靠接地。 24.3.9制冷剂的加注 以管子长度计算所需的制冷剂，计算结果必须记录做一张表；若室内机和室外机之间距离超过规定时，需另加注制冷剂。 液管完全干燥后，液态制冷剂才允许注入操作。 24.3.108通风设备安装 进风