生料库高支模施工设计方案.docVIP

生料库高支模施工方案 　　　　　　　　　　　　　　　　 　河北省第四建筑工程公司 PAGE PAGE 2 陕西前兴项目部 陕西前兴水泥有限公司2500T/D熟料水泥生产线 建设工程 生料库高支模施工方案 文件编号： 编制： 审核： 审批： 日期： 河北省第四建筑工程公司前兴项目部 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 1. 编制依据 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 2. 工程概况 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 3. 施工准备 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 4. 高支模施工方案 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 5. 计算书 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 6. 脚手架搭设 PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc 7. 安全管理措施 PAGEREF _Toc \h 11 编制依据 本工程《施工组织设计》。 国家和地方相关法律、法规及现行施工技术规范、规程、标准等。 我公司E版《质量手册》、《程序文件》。 《建筑施工手册》（第四版），中国建筑工业出版社，2003。 蓝图《生料均化库》图纸和相关设计变更。 工程概况 建设单位：陕西前兴水泥有限公司 设计单位：江苏省建筑材料研究设计院有限公司 施工单位：河北省第四建筑工程公司 为施工生料库16.197米库底板编制此方案。16.197米作业面距离拟建场地平面（标高：-2.300m）的高差已经超过8m，属于高支模施工。混凝土板厚600mm，拟采用满堂脚手架支撑，上面布50mm×100mm木方，上铺12mm厚木胶合模板(其标准抗弯强度为fm≥17/m2)，模板支撑体系采用Φ48×3.5mm钢管。 施工准备 3.1构配件 3.1.1钢管杆件 3.1.1.1脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm。 3.1.1.2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定: a)新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表： 序号 项目 允许偏差 检查工具 1 焊接钢管尺寸（mm） 外径48 壁厚 3.5 -0.5 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.50 游标卡尺 4 各种杆件的端部弯曲L≤1.5m ≤5 钢板尺 5 立杆弯曲 3ml≤4m 4ml≤6.5m ≤12 ≤20 6 水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m ≤30 b) 钢管上禁止打眼。 3.1.2扣件 3.1.2.1扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 3.1.2.2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。 3.1.3脚手板：脚手板采用50mm厚，宽度不小于200mm，长度为4000mm黄桦松木板。 3.2 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 3.3 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 3.4 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。 高支模施工方案 16.197米板厚600mm，模板采用12mm厚木胶合板（弹性模量E=4.0×103N/mm2，标准抗弯强度fm≥17 N/mm2），通过50mm×100mm中心间距为250mm方木楞（弹性模量E=9000N/mm2）传至纵向水平钢管，间距900mm，立杆采用Φ48×3.5mm（截面积A=489mm2，惯性矩I=12.19×104mm4，抵抗矩W=5.08×103mm3，回转半径i=15.8mm），立杆间距900mm，横杆步距1200mm。 计算书 16.197米板 5.1.1 底模强度及刚度验算： 荷载统计： 混凝土板的自重：0.60m×25.5kN/m3=15.30kN/m2 模板自重： 0.5（KN/m2） 活荷载： 3.0（KN/m2） 荷载组合： （15.30+0.5）×1.2+3.0×1.4=23.16（KN/m2） 取1000mm板带为单元进行计算，总荷载为23