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完成车间清洁文明生产管理规定 复卷机 1.1回抄损纸纸种、回抄量必须严格遵守抄纸工艺管理规定。损纸回抄时必须清理其表面灰尘和杂物，包括热溶胶和透明胶带，严禁其他物质随损纸进入水力碎浆机。处理辊底损纸时，严禁将纸卷置于碎浆机入口上方退纸，避免辊底粘纸头透明胶带和热熔胶以及纸芯纸进入损纸系统。现场扒卷后，必须及时回收使用工具包括壁纸刀、手套、斧头、手锯等，严禁随损纸进入系统。 1.2 水力碎浆机损纸入口必须时刻保持整洁，损纸入口现场无灰尘、塑料膜、打包带、包装纸、拖把等杂物。严禁处损纸外其他杂物进入损纸处理系统。 1.3 复卷机每班至少吹扫一次，吹扫部位包括：设备主体机架、前后底鼓、压纸辊横粱、卡头机架内侧、纸芯喂送装置及上部机架、纸芯台、舒展辊、导辊、纵切部刀架和移动滑道、退纸部等。吹扫标准：设备表面无粉尘、损纸。 1.4 复卷机操作人员接班后必须首先使用吸尘器清理复卷机前方平台地面卫生，包括碎纸片、粉尘、破碎塑料塞碎片、颗粒硬物、链板及地面卫生等。 1.5 清理复卷机设备周围地面卫生时严禁使用大扫帚和压缩空气。 1.6 卷筒纸卷表层纸头粘贴使用透明胶带，胶带长度不得大于100mm，粘贴间距不得小于500mm；平板纸卷表层纸头粘贴一律使用浆糊或胶乳。 1.7 复卷机平台纸卷表层纸幅扒损时，必须及时将粘纸头胶带拣出，严禁随损纸进入抄纸系统。 1.8 现场纸芯必须摆放整齐，扒纸后纸芯必须及时回收，纸芯表面粘胶纸幅统一收集入垃圾桶，严禁纸芯随损纸进入抄纸系统。 1.9 复卷机断纸后及时吹扫碎纸片及粉尘，避免碎纸夹带入成品纸中。 1.10 压纸辊、前后底鼓表面粘带的热熔胶每班至少使用有机溶剂清理一次，避免热熔胶粘带入损纸进入抄纸系统或影响成品质量。 1.11 严禁踩踏、倚靠成品纸，严禁在成品纸上方放置水杯、衣物等杂物，严禁在成品纸上方或附近就餐，就餐结束后严禁使用成品纸包裹饭盒，就餐地点必须在就餐结束5分钟内清理干净，现场必须残留饭菜、饭粒以及塑料袋和油污。 卷筒包装机 2.1 严格区分生产纸张与包装纸等包装材料，严禁混放。生产纸张回抄时，必须将透明胶带等杂物分拣干净。严禁包装纸和透明胶带等杂物进入损纸处理系统。 2.2 接班后首先吹扫清理包装纸退纸架设备及附近地面卫生，严禁地面杂质、粉尘颗粒、硬物、塑料塞碎片随包装纸进入生产产品，影响产品质量。 2.3 重包纸卷包装纸统一收集处理，现场存放时间不得超过20分钟。 2.4 包装材料底托现场定置存放，废旧托盘必须当班处理。 2.5 严禁踩踏、倚靠成品纸，严禁在成品纸上方放置水杯、衣物等杂物，严禁在成品纸上方或附近就餐，就餐结束后严禁使用成品纸包裹饭盒，就餐地点必须在就餐结束5分钟内清理干净，现场必须残留饭菜、饭粒以及塑料袋和油污。 中间仓库 3.1 平板入库纸卷纸头粘贴必须使用浆糊或胶乳，严禁使用透明胶带。 3.2 回抄损纸时必须严格区分纸、热缩膜、透明胶带，严禁热缩膜、透明胶带等杂物随损纸进入抄纸系统。 3.3 每周使用吸尘器处理中间仓库地面及裸露纸卷端面卫生。存放时间较长的塔位顶层纸卷出库后，必须及时清理纸卷端面卫生。每周处理中间仓库内部损纸，回抄前必须清理损纸表面灰尘。 3.4 中间仓库操作人员接班后，使用干拖布清理中间仓库双排链板、塑身机和电动转盘卫生。 3.5 严禁踩踏、倚靠成品纸，严禁在成品纸上方放置水杯、衣物等杂物，严禁在成品纸上方或附近就餐，就餐结束后严禁使用成品纸包裹饭盒，就餐地点必须在就餐结束5分钟内清理干净，现场必须残留饭菜、饭粒以及塑料袋和油污。 切纸机 4.1 现场扒损纸必须在上辊结束5分钟内清理干净，上辊时必须首先清理纸卷接头透明胶带，并统一收集处理，严禁透明胶带被携带入损纸中进入抄纸系统。 4.2 平板纸卷内部接头必须在切纸机运行中由废纸门排出或做明显标识后由理纸工选出。接头纸张必须统一收集并去除接头胶带后进行回抄，严禁接头损纸直接进入抄纸系统。 4.3 切纸机每班至少吹扫一次，吹扫范围包括：退纸架、各导辊表面及轴承处、纵切部、横刀及下方主传动平台、快速带、慢速网、结构主体机架包括电机、理纸部。 4.4 平板纸卷辊底纸幅必须及时分拣，严禁辊底纸幅进入成品纸或直接进入抄纸系统。回用纸芯前，必须将纸芯表层粘着的碎纸清理干净，统一收集入垃圾桶，严禁此类损纸进入抄纸系统。 4.5 包装过平板件纸回抄时，必须首先清理包装热缩膜、令纸包装纸、PE带、令条、合格证、跟踪单等杂物并统一收集入垃圾桶，清扫件纸表面灰尘后方可进行回抄。回抄完毕后，托盘归位。严禁以上物品进入抄纸系统。 4.6 及时清理切纸机现场掉落的令条、条形码、跟踪单、合格证等纸卷或件纸附带物品，严禁此类物质进入抄纸系统。 4.7回抄损纸纸种、回抄量必须严格遵守抄纸工艺管理规定。损纸回抄时必须清理其表面灰尘和杂