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第四章.反应器中地混合及对反应地影响ppt.pptVIP

第四章.反应器中地混合及对反应地影响ppt.ppt

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第四章.反应器中地混合及对反应地影响ppt

4.1 连续反应器中物料混合状态分析 一、混合现象的分类 二、连续反应过程的考察方法 4.2 停留时间分布 4.3 理想流动模型的停留时间分布 4.4 非理想流动模型的停留时间分布 思考题: 实验测得体积为1.0m3反应器的停留时间分布的统计特征值,其中, 二、全混流流动:   假设阶跃法连续进入全混流反应器流体中的示踪剂的浓度为c(0),反应器出口流体中示踪剂浓度为c(t),流体的体积流量为V,对反应器作示踪剂的物料衡算: t=0时,c(t)=0 积分得: 用θ表示: 例:某全混流反应器体积为100L,物料流率为1 L/s,试求在反应器中停留时间为(1)90~110s,(2)0~100s,(3)100s的物料在总进料中所占的比例。 解: 全混流反应器: 停留时间在90~110s的物料占总进料的0.667-0.593=0.074=7.4%。 (1) (2) (3) 停留时间小于100s的物料占总进料的63.2%。 停留时间大于100s的物料占总进料的36.8%。 实际工业反应器,其流动状况偏离理想流动的原因: 滞流区的存在; 沟流与短路的存在; 循环流。 一、层流模型 层流模型假定: 反应器中的流体由无穷个同心圆筒所组成,各圆筒内的流体以不同速度向前移动; 在径向,各圆筒之间不存在扩散; 圆筒本身也无流体的纵向扩散。 层流模型中流速径向分布为: r0:反应器半径; r:径向位置。 r处物料的停留时间t为: L:反应器长度 由于: 所以: 求导 在半径r与r+dr间流出物料的分率为: 得: 积分 下限t=tmin,tmin=? tm 二、槽列模型(多釜串联模型) 每一反应器内为全混流,反应器之间无返混存在,反应器体积均相等,物料输入与输出的体积流量相等。 设有N个CSTR串联,每个反应器的体积皆为VR,忽略流体流过釜间连接线所需的时间。V为流体的体积流量,C表示示踪剂的浓度。各釜的反应温度相同。 对于第i个釜 假定: 若示踪剂为阶跃输入,且浓度为C0,则上式的初始条件为: 当i=1时,有: 同理,当i=2时,有 将C1(t)代入,可以得到: 对于第N个釜,同理我们可以得到: 如以总平均停留时间表示: 当N=1时,其无因次方差为1,即为一个CSTR; 当N→∞时,其无因次方差为零,即为CPFR 拟采用多釜串联模型描述该反应器,试求该模型参数。 * * * 第四章、 反应器中的混合及对反应的影响 掌握停留时间分布的计算和分析 掌握理想反应器的停留时间分布 了解造成反应器非理想的原因 了解反应器的非理想流动模型 了解流体的混合特性,包括微观混合特性和宏观混合特性 基本要求: 重点: 停留时间分布和理想反应器的停留时间分布 反应器的流动模型是对流体流经反应器时流动状况的描述。是对连续操作反应过程而言的。 流体的流动状况对反应速率、达到给定转化率所需反应器体积和反应选择性都会产生影响,其原因是不同流动状况使反应物料在反应器内停留时间不同、混合状况不同,从而造成反应的局部环境不同,因此流动模型是反应器的一个重要特性。 实际反应器的流动状况是很复杂的。但实际反应器的流动模型可用数学表达简单、意义明确、又能反应流动过程主要特征的理想流动模型作为基础,经过修正和组合,就可以得到比较符合实际的非理想流动模型。为了建立这些流动模型,必须先考察粒子在反应器内停留时间分布的特征。 相同年龄物料之间的混合 不同年龄物料之间的混合-返混 按混合对象的年龄分为 按混合发生的尺度分为 宏观混合: 微观混合: 设备尺度上的混合。 物料微团尺度上的混合。 固体颗粒、液滴或气泡等尺度的物料聚集体 (1). 以反应器为对象的考察方法 (2). 以反应物料为对象的考察方法 停留时间分布 寿命分布: 年龄分布: 这里所说的停留时间分布一般系指寿命分布。 系统出口处流体粒子的停留时间分布。 系统中某一位置而言的停留时间分布。 一、停留时间分布的定量描述 停留时间分布密度函数和停留时间分布函数。 (1) 停留时间分布密度函数 E(t) 在定常态连续系统中,同时进入反应器的N个物料粒子中,停留时间介于t与t+dt间的粒子数为dN,那么,其所占的分率dN/N=E(t)dt,其中的E(t)即为停留时间分布密度函数。 E(t)具有归一化性质 (2) 停留时间分布函数 F(t) 在定常态连续系统中,同时进入反应器的N个物料粒子中,停留时间小于t的流体粒子占粒子总数的分率即为停留时间分布函数,用F(t)表示。 二、 停留时间分布的实验测定 示踪应答法 (1) 示踪剂的选择: 对流体流动状况没有影响; 示踪剂不参与反应、不挥发、不沉淀; 易于检测。(光学的、电学的、化学的或放射性的特点) (2) 示踪剂加入方式:

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