旋喷桩施组.docVIP

新荷线上行特大桥基础加固工程 施工组织及安全技术措施 新乡南站新荷线上行特大桥为上世纪80年代修建，是目前晋煤外运的亿吨通道。按照当时施工技术的要求，施工时采用强夯地基、扩大基础，无制作桩基础。随着我国铁路运能的不断提高，该桥基础的地基承载力已远远不能满足正常的营运要求。因此，按照设计要求，对此桥基础进行旋喷桩地基加固。我公司承担该工程的施工任务，特编制此施工组织措施。 编制依据 根据本工程施工设计图纸及本公司的施工经验及设备条件； 铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415-2003，J283-2004）； 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003，J283-204）； 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003，J283-204）； 工程概况 新乡南站新荷线上行特大桥位于新荷线3公里处，全桥共375个桥墩。采用高压旋喷桩进行地基加固。旋喷桩桩径0.5m，每米桩长水泥用量为250kg，桩体长度为12m；桩间距为。 1、桥址现状 概述 工程地质 2、技术参数 1、施工技术参数 （1）设计旋喷桩直径为φ500㎜。 （2）旋喷桩桩长12m。 （3）桩间距行车道区域1.2m，人行道及路基边坡范围1.8m。 （4）浆液喷射压力应大于20Mpa。 （5）喷浆时回转速度20～28r/min。 （6）喷浆提升速度为25～28cm/min。 （7）喷嘴直径选用2.0～3.0㎜。 （8）水泥浆水灰比1.0。 （9）旋喷桩用泥为42.5R普硅水泥，水泥用量250kg/m。 2、进场设备技术参数 （1）设备概况 旋喷桩施工的主要机械设备如下表： 序号 设备名称 数量 产地 1 MGJ-50钻机 1台 重庆探矿机械厂 2 GPB-90WD型高压旋喷注浆泵 1台 天津聚能泵厂 3 2PN离心式泥浆泵 1台 无锡水泵厂 4 PH-5灰浆搅拌机 1台 武汉桩机厂 （2）主要设备参数范围 MGJ-50钻机：可钻深度100m，钻孔直径φ50-φ130。GPB-90WD型高压注浆泵：直径：45mm，流量：100L/min，压力：0～42Mpa，柱塞数量：3个，柱塞行程：100mm,柱塞直径：50mm，泵速：82-181r/min，电机功率90KW。 三、施工方案 1、施工准备 （1）施工前必须对地面构筑物、地下管线（如水、电、油、通讯光缆等）进行调查。如在施工场地范围之内，则进行迁移并加以保护。确认无障碍物后方可进行场地清理工作。 （2）施工场地清理、平整。地面构筑物、地下管线和影响施工的架空线路拆移完毕后，可用推土机等机械推除地表腐植土，露出完好土壤，并用碾压密实。 （3）场地三通一平：施工前应保证场地的“三通一平”，确保用电安全。 （4）挖设排浆沟和临时泥浆存放池。排浆沟沿路段长方向挖设，同时必须挖设临时排水沟，疏干地表水，使基面层保持干燥状态。 （5）准备高压旋喷桩机具、设备及材料。 （6）桩位测设：桩位应严格按照图纸设计测设，偏差不得大于50mm。 （7）根据设计提供的试桩数据，确定旋喷速度、喷射压力、提升速度、喷浆量和泥浆水灰比等，确保成桩质量符合设计要求。 2、施工工艺要求 本路段地基加固旋喷桩施工采用单管成桩法施工。 （1）旋喷桩浆液材料： 水泥：水泥采用强度等级为42.5的硅酸盐水泥，其性能必须符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定，购置水泥应是国家的免检产品，且在有效期内使用；严禁使用受潮、结块、变质的劣质水泥。 水：饮用水或经化验符合混凝土拌合用水。 水泥浆液配合比：水泥浆液水灰比宜为1.0，稠度应适宜，防止过稠堵喷嘴、过稀影响质量，由试验根据现场各层土样优选出最合理浆液配方。浆液宜在旋喷前1小时内配制，使用时必须滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。 3、施工顺序 旋喷桩施工顺序：横路面长方向逐排进行，同排桩应跳孔成桩(相距宜为4m),相邻两桩施工时间不应小于48小时。 4、试桩及确定工艺参数 根据现场各层土样，在室内按不同的含水量和配合比进行试验，优选出最合理浆液配方后，必须在正式施工现场进行喷射成桩试验，确定旋喷管的转速、提升速度、注浆喷射压力、注浆量等参数，以查明喷射固结体的成桩直径和桩体强度，验证设计的可靠性和安全性。 5、施工工艺流程 根据本工程含水层、易垮孔、旋喷孔较大的特点，旋喷桩施工时，拟采取先用高压清水切割土层，然后注浆的施工工艺，其工艺流程如下： 桩位测设 桩位测设 施工准备 钻机就位 钻 孔 钻机移位 旋喷提升 至设计标高停喷 水泥浆制备 回灌浆液 （1）确定桩位 根据设计要求确定。施工前放出桩位轴线，经复测认可后方可使用，定位准确无误后作标记。 （2）钻机就位 钻机组装好后，采用导轨法就位。钻机基本就位后，调平安稳，将转盘、钻杆轴线对准桩位小竹片桩，对准误