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预制构件施工作业指导
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预制构件施工作业指导书
01工程概况
本工程需现场预制的构件品种较多,混凝土方量大,主要非预应力预制构件有:水平撑、靠船构件、轨道梁、箱梁、前边梁、纵梁、12m空心板、预制实心板。
预应力预制构件有:20m预应力空心板、16m预应力空心板、人行道板。
主要工程量为:
非预应力预制构件工程量一览表:
序号
构件名称
工程量
数量
(块)
备注
砼m3
钢筋kg
1
水平撑
23.1
5499.2
14
C40
2
靠船构件
46.84
13018.4
16
C40
3
轨道梁
243.48
26256.56
28
C40
4
箱梁
138.08
12603.6
14
C40
5
前边梁
72.38
6952.4
14
C40
6
纵梁
167.7
15010.8
28
C40
7
预制实心板
319.2
31389.98
234
C40
8
12m空心板
51.77
11642.56
10
C50
合计
=SUM(ABOVE) 1062.55
=SUM(ABOVE) .5
=SUM(ABOVE) 358
预应力预制构件工程量一览表:
序号
构件名称
工程量
数量
备注
C50砼
钢筋
钢绞线
锚具
波纹管
1
20m空心板
137.86
9761.4
6483.68
112套
1103.9
14
锚具:QVM15-5
2
16m空心板
49.03
3888.1
1575.07
56套
440
7
锚具:YM15-3
3
人行道板
10.61
1785
455.38
8套
84.05
1
QVM15-5
合计
=SUM(ABOVE) 197.5
=SUM(ABOVE) 15434.5
=SUM(ABOVE) 8514.13
=SUM(ABOVE) 1627.95
=SUM(ABOVE) 22
02 施工布置
由于本工程预制构件方量大,种类较多,因此预制及堆放场地需求比较大。经过现场用地规划,决定预制构件布置在码头南200m已平整好的场地上,预应力构件布置在2#栈桥南侧空地上。
在预制构件场地搭设施工必需的临时设施,做木工棚10m×5m,钢筋加工棚10m×5m,水泥库8m×5m,砼试块养护室3m×3m。规划好各粗骨料,细骨料堆放场地。拌和机采用JZM750型,施工用水利用现场已布置好的一条水管线路。施工用电通过总变压器引出,电力电缆架空布设至预制场的配电柜。
03非预应力预制构件工程
03.1模板工程
本工程预制构件的底模均采用细实混凝土浇筑而成,并预埋φ50PVC管,侧模采用九合板依据施工图纸加工而成,并设10cm×5cm的木档加固,支撑采用φ48的钢管做围令,用φ12的对拉螺栓对拉固定。
模板支设必须具有足够强度,模板与混凝土接触面应涂刷脱模剂,脱模剂不得严重污染钢筋,模板接缝处不得漏浆。模板安装允许偏差:轴线±5mm,高度0,-5mm,宽度0,-5mm,采用气胶囊做芯模,胶囊在使用前应进行漏气检查,胶囊内气压宜为0.03~0.05Mpa,应采用箍筋等措施防止胶囊在浇筑混凝土时上浮和偏移。
03.2钢筋工程
钢筋运至施工现场,必须出具质保书,并按《水运工程混凝土规范》抽取相应的数量送检,送检合格后放可使用,凡对焊钢筋、搭焊钢筋须满足有关施工规范要求,并取样送检。
钢筋在钢筋加工棚加工完成后,运至预制场绑扎成型,钢筋绑扎安放前,应在底胎模上涂刷脱模剂(或用蜡),为防止钢筋沾染油污,应事先在底模上垫好木档,并绑扎砼垫块,当钢筋绑扎并检验合格后,抽掉钢筋下面木档。
钢筋加工时,Ⅰ级钢筋做900、1350弯钩时平直部分要大于3d,Ⅱ级钢筋按设计要求定,箍筋弯钩平直部分应大于5d,主筋数量严格按图纸量执行,箍筋间距允许误差范围为±20mm,钢筋焊接工须持证上岗,受力钢筋绑扎接头的长度,Ⅰ级钢筋为25d,Ⅱ级钢筋为35d,同一构件内的焊接头、绑扎头应相互错开,两接头间距应大于35d,且不小于500mm,同一根钢筋内不得有两个接头,同一截面接头的数量不得超过50%。闪光对焊要满足接头弯折角不得大于40,接头轴线偏移不得大于0.1d,同时不超过2mm。
03.3混凝土工程
混凝土粗骨料采用两级配,C40的混凝土粗骨料为5~20mm、20~40mm,C50粗骨料为5~20mm,16~31.5mm,细骨料为天然中粗砂。
浇筑混凝土前应检查各预埋件位置是否正确,浇筑前应清理模板中的杂物,混凝土在拌和场集中拌制,配料时严格按混凝土级配通知单执行,用手扶拖拉机将拌和好的混凝土运至仓面,混凝土浇筑采用插入式振捣器分层振捣,分层厚度不宜大于
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