支座垫石分项工程-开工报告.doc

PAGE PAGE 16 K85+730树儿梁2号大桥 5#台垫石 一、工程概况 树儿梁2号大桥位于神河至河曲高速公路第LJ8合同段K85+730处，桥梁全长208.16m，前右角90度。 ①、上部结构： 采用（40.08+3×40+40.08）米先简支后连续预应力混凝土T梁。 ②、下部结构： 采用柱式墩、矩形墩，桥台采用柱式台，基础采用混凝土灌注桩基础。全桥位于直线段上，墩台径向布置。 ③ 地形地质： 根据钻探揭露及工程地质调绘，地层岩性以第四系中更新统（Q2）黄褐色稍密－中密粉土及棕褐色硬塑状粉质粘土为主，下覆石炭系下统太原组（C3t）强风化砂岩泥岩互层，表层覆盖第四系上更新统（Q3）黄褐色稍密状粉土。 ④主要工程量 C35混凝土：1.2m3 Ⅱ级钢筋：528.4㎏ 二、施工组织设计 (一)施工方案与施工方法 1、施工准备工作 为确保本年度施工计划按时完成，我部积极进行前期准备工作的实施，现已做好了通水、通电、通路、测量放样工作。钢筋加工场就近设置。拌和站建设、调试及标定完毕后，采用自拌混凝土。 2、支座垫石施工定位放线 支座垫石及支座顶面标高及水平度控制：所有支座安装就位后其顶面标高需与设计标高一致，其误差不得大于±2mm，每一个支座特别是滑动支座安装就位后其上表面水平度，其承载能力≤2000KN的不得大于1mm，其承载能力5000KN的不得大于2mm。 支座垫石的设置 （1）、支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部结构荷载为宜，使梁底与桥墩顶有足够的空间高度，以便安置千斤顶，更换支座。 （2）、支承垫石内应布置钢筋网，竖向钢筋与墩台内钢筋焊接在一起。浇筑垫石用的水泥标号为C35，支撑垫石要求表面平整但不光滑。 （3）、各支承垫石顶面标高应符合设计要求。特别是一片梁安装两个或四个支座时，各支承垫石平面要一致，以免发生偏压，初始剪切和受力不均匀而变形。 5、支座垫石施工 1）立模、绑扎钢筋 = 1 \* GB2 ⑴模板采用竹胶板制作而成，立模前要确保模板底部平整，不平整的用混凝土砂浆找平。 = 2 \* GB2 ⑵ 钢筋绑扎 钢筋绑扎前，对预埋在盖梁上的钢筋进行除锈，底层、顶层及四周钢筋进行点焊，钢筋间距、保护层厚度要符合设计及规范要求，钢筋绑扎完成后经监理工程师检查签证，方可进行安装模板。 = 3 \* GB2 ⑶模板安装 模板在安装前，对模板表面进行清洁、校正、涂机油（以便拆模），安装时用建筑双面胶带堵塞板缝，保证砼浇筑时无漏浆。模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合要求后报监理工程师签证方可进行浇筑。 2）砼浇筑 砼浇筑采用集中搅拌，砼罐车运输，串桶放模施工，浇筑前充分做好准备。振动时，振动棒与侧模应保持适当距离，避免振动棒碰撞模板，不得漏振。 3）养生 支座垫石浇筑完成后，对混凝土裸露面及时修整、抹平，待定浆后进行第二遍压光收浆后进行洒水养生，并派专人洒水养生。混凝土达到强度后进行拆模，拆除时应小心，不得损伤表面积棱角。模板拆除后，应将模板表面清理干净，以便下次使用。 支座垫石施工中注事事项： 1、支座垫石混凝土厚度不得小于8cm，混凝土强度等级应与盖梁相同。 2、支座垫石必须现浇，不得预制安装。 3、支座垫石混凝土必须与墩台盖梁混凝土浇注为一体，支座垫石混凝土与墩台盖梁混凝土整体浇注。 4、支座垫石中的上层钢筋网应铅垂插入盖梁混凝土中，插入深度应不小于钢筋的锚固长度。 三、人员、材料、机械到位情况 用于本分项工程的人员、材料、机械已到位，详见列表： 分项工程人员一览表 职务 姓名 备注 现场负责人 王佃平 试验负责人 周建荣 测量负责人 辜建秋 质检负责人 竺筱妃 安全负责人 鲍运才 施工队长 薛开贵 技术员 马福全 质检员 靳辉风 试验员 张书晋 机械设备一览表 序号 机械名称 规格型号 额定功率 数量 进场情况 1 电焊机 AX7-300 1 已进场 2 混凝土搅拌运输车 12m3 3 已进场 3 拌和站 90m3/h 2 已进场 4 钢筋调直机 GT4/14 1 已进场 5 钢筋弯曲机 1 已进场 6 钢筋切断机 GQ40 200Kw 1 已进场 7 起重吊车 1 已进场 8 振动拌 1 已进场 材料计划一览表 序号 材料名称 单位 计划数量 备注 1 中砂 t 0.5 2 碎石(4.75～26.5mm) t 0.7 3 水泥 t 0.2 4 I级钢筋 Kg 229.2 5 II级钢筋 Kg 51.1 四、施工质量、安全、环保措施 1、工程质量保证措施 为了确保工程质量，工程项目在施工全过程中，自始至终把“质量第一，用户至上”作为质量控制的基本原则，参照这一基本原则，我们采取如下具体措施。 ⑴、建立健全质量管理机构 项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各业务部门和各施工队主