机械设计（课程设计）同轴式二级圆柱齿轮减速器.docVIP

机械设计课程设计—二级直齿圆柱齿轮减速器 目录 一、设计任务书 1 二、传动方案的拟定及说明 1 三、电动机的选择 2 四、计算传动装置总传动比和分配各级传动比 3 五、计算传动装置的运动和动力参数 3 六、传动件的设计计算 4 1. 直齿轮传动设计计算 4 七、轴的设计计算 10 1. 高速轴的设计 10 2. 中速轴的设计 14 3. 低速轴的设计 18 4.精确校核轴的疲劳强度 21 八、滚动轴承的选择及计算 25 1. 高速轴的轴承 25 2. 中速轴的轴承 26 3. 低速轴的轴承 28 九、键联接的选择及校核计算 30 十、联轴器的选择 31 十一、减速器附件的选择和箱体的设计 31 十二、润滑与密封 32 十三、设计小结 33 十四、参考资料 35  PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 设计计算及说明 结果 设计任务书 设计一用于带式运输机上同轴式二级圆柱齿轮减速器 总体布置简图 2.工作情况：工作平稳、单向运转、单班工作、使用期限8年、大修期三年、输送带速度允差±5%、中小批量生产。 3. 原始数据 运输带工作拉力：1700N；运输带工作速度v/(m/s)：1.87；卷筒直径D/mm：500 设计内容 电动机的选择与参数计算 斜齿轮传动设计计算 轴的设计 滚动轴承的选择 键和联轴器的选择与校核 装配图、零件图的绘制 设计计算说明书的编写 设计任务 减速器总装配图1张（0号或1号图纸） 齿轮、轴零件图各一张（2号或3号图纸） 设计计算说明书一份 传动方案的拟定及说明 如任务书上布置简图所示，传动方案采用V带加同轴式二级圆柱齿轮减速箱，采用V带可起到过载保护作用，同轴式可使减速器横向尺寸较小。 设计计算及说明 结果 三、电动机的选择 按照设计要求以及工作条件选用三相鼠笼异步电动机，Y系列，额定电压380V. (1)：电动机的容量选择 根据已知条件由计算得知工作机所需有效功率Pw Pw==3.2kw 设： ——联轴器效率，=0.99 ——对滚动轴承的效率，=0.98. ——闭式圆柱齿轮传动效率，=0.96 ___工作机效率，=0.96 从而得到传动系统的总效 η总=η12η22η33=0.8332 工作机所需功率为： Pd==3.8kw (2)电动机转速的选择 根据已知条件由计算得知输送机滚筒转速： nw==71.46r/min. 按表9.1推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器传动比=8～40,所以电动机的可选范围为： nd=nw=(8～40)×82=(576～2880)r/min 综合考虑电动机和传动装置的尺寸，质量及价格因素，为使传动装置紧凑，，决定采用同步转速为1000r/min的电动机。 根据电动机类型、容量和转速，由电机产品目录或有关手册选定电动机型号为Y132M1-6。其主要性能如表2.2所示。 表2.2 Y160M-6型电动机的主要性能 电动机型号 额定功率 /kw 满载转速/(r·min-1) 起动转矩 最大转矩 Y132M1-6 4 960 2.0 2.0 由表3.3查得电机中心高H=160㎜。轴伸出部分用于装联轴器段直径与长度分别为：D=42㎜,E=110㎜. 四.计算传置总传动比和分配各级传动比 i总= nm / nw=960/76.4＝12.565式中nm电动机满载转速，960 r/min; nw工作机的转速，76.4 r/min。 2.分配传动装置各级传动比 i总=i联×i齿1×i齿2 分配原则：（1） i齿=3～6 i齿1=（1.3～1.4）i齿2 减速器的总传动比为 i = i总/ i联=12.565 双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为 i齿1 = = 4.04 低速级的传动比 i齿2 = i/i齿1 = 12.565/4.04 =3.11 五、 计算传动装置的运动和动力参数 1.各轴转速计算 n0= nm =960 r/min nⅠ= nm / i联 =960 r/min nⅡ= nⅠ / i齿1 = 960/4.04=237.6 r/min nⅢ= nⅡ / i齿2 =237.6/3.11=76.4r/min 2.各轴输入功率 P0= Pd=3.6