V型槽微细切削加工机理及其表面质量研究-机械设计及理论专业论文.docxVIP

万方数据 万方数据 学术诚信声明 兹呈交的学位论文，是本人在导师指导下独立进行的研究工作及取 得的研究成果。除文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其 他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。本人依法享有和承担由此 论文产生的权利和责任。 声明人（签名）： 时 间： 保护知识产权声明 本人完全了解集美大学有关保留、使用学位论文的规定，即：学校 有权保留送交论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅，可以采用 影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论文。同意集美大学可以 用不同方式在不同媒体上发表、传播学位论文的全部或部分内容。 作 者（签名）： 导 师（签名）： 时 间： 万方数据 万方数据 V 型槽微细切削加工机理及其表面质量研究 摘 要 通过特殊的方法在工件表面进行结构加工，使得工件具备一定形貌特征的微结构表面 在现代国防科技领域以及工业领域展现出广阔的应用前景。加工精度高、材料适用性广、 加工效率高以及三维加工能力强，使得微细切削加工技术逐渐成为微结构表面加工的重要 手段。超精密加工技术、精密数控机床的研制、微小型刀具的设计以及超精密检测技术的 快速发展，使得微细切削技术的研究也随之不断深入。 微 V 型槽切削加工作为微细切削加工的一种重要形式，其加工机理的研究对微细切削 理论研究具有重要的参考价值。本文以微 V 型槽结构切削加工为研究对象，利用单晶金刚 石刀具使用直角切削的方式，对三种不同加工材料（无氧铜、6061 铝合金和 PMMA）进 行微 V 型槽的切削加工试验。主要通过对加工过程微切削力的采集、加工产生的切屑的收 集分析以及加工表面质量形貌的分析得到 V 型槽的相关微细加工机理。主要的工作及研究 内容如下： (1) 阐述了微细切削加工的应用领域及特点，对微细切削加工研究进行介绍；介绍了 目前微细切削加工机理的研究内容；根据实际的实验条件，确定了微 V 型槽切削加工机理 的研究内容，介绍了 V 型槽的加工原理并且完成了微细切削实验平台的搭建。 (2) 对微 V 型槽加工过程中的切削力进行了研究。根据微 V 型槽的切削加工进行二维 切削力分析以及三维切削力建模；设计微 V 型槽切削加工试验，利用 Kistler 切削力测量系 统对切削过程产生的切削力进行收集；对采集的切削力数据进行矫正处理，分析了在不同 的材料以及切削参数变化的切削力变化，发现切削深度是影响切削力的主要因素，切削速 度对切削力的影响不大；求得 V 型槽加工的单位切削力，分析不同切削条件下单位切削力 的变化原因。 (3) 对 V 型槽切削过程产生的微细切屑进行观察分析。研究了 V 型槽加工过程切屑的 形成过程，通过对 V 型槽加工产生的切屑进行测量计算，得到切屑的变形系数，分析其变 化规律；通过切屑形貌的观察，得到不同材料以及切削参数条件下切屑的形成规律。 (4) 对 V 型槽加工表面的形成进行分析，根据微细切削加工的特点，讨论了微细切削 加工表面的影响方面；讨论了微结构表面的检测方法，根据 V 型槽的结构特点进行实际测 量，并且对实际测量产生的问题进行分析；通过共聚焦显微镜观察加工表面，分析切削材 料以及切削参数对加工表面质量的影响，得到结论无氧铜以及 6061 铝合金更适合 V 型槽 的的加工。 关键词: V 型槽；微细切削；切削力；切屑形成；表面质量 I Study on Micro Machining Mechanism and Surface Quality of V-groove Abstract Micro-structured surface which is makes the work pieces have a certain surface morphology characteristics by special processing in surface structure shows a broad application prospect in the field of modern national defense science and technology and industry. High machining precision and wide applicability, high processing efficiency and powerful three-dimensional processing ability makes Micros machining technology become an important means of micro structure surface processing. The rapid development of ultra-precision