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波导组合体灌填料污染防护工装设计思路 　　摘 要：文章介绍了一种用于波导组合体灌填料操作时防止组合体外壁受到填料污染的工装。重点说明了该工装的设计背景、技术性能指标、设计关键点、实现效果、操作流程及应用情况。经验证，工装能够在填料灌注时有效防止波导外壁受到污染，省去外壁清理操作，降低劳动强度，提高组合体加工流转效率，并且保证了产品外观的整洁、美观。 　　关键词：波导组合体；灌填料；污染防护工装；缝隙；微调 　　中图分类号：TH16 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）11-0088-03 　　Abstract： This paper introduces a kind of tool used to prevent the outer wall of the waveguide assemblage from being polluted by the packing during the filling operation of the waveguide assemblage. The design background， technical performance index， design key points， realization effect， operation flow and application of the tool are described in detail. It is proved that the tool can effectively prevent the outer wall of the waveguide from being polluted when the filler is infused， save the cleaning operation of the outer wall， reduce the labor intensity， improve the efficiency of processing and circulation of the assembly， and ensure the clean and beautiful appearance of the product. 　　Keywords： waveguide assemblage； pouring filler； depolluting equipment； crevice； fine tuning 　　1 背景概述 　　我单位某产品生产过程中需将近500余根波导管粘结成波导组合体，如图1所示，之后需对波导组合体进行灌填料操作，灌注时要求：灌注过程不断搅拌，防止沉淀分层；要求填料应顺波导壁往下流，防止出现空心现象；灌注满后，应对另一侧进行补灌。操作人员在在灌注波导组合体时，由于灌填料的流动性，很容易将填料洒到波导组合体外侧，沿外侧壁流下，污染组合体外壁，为保证产品外观整洁，需要清洁组合体外壁，用板子对外壁刮擦除料后，外壁会遭受轻微划痕损伤，但即便如此，外壁仍然会残留很少的灌填料。填料采用微晶石、松香、石膏粉混合搅拌溶化而成，极难清理。以往采用手工塑料铲刀清洁的方式，为防止划伤外壁，铲刀力度较轻，清理单个波导组合体外壁需要将近一天的时间，大大降低工作效率，浪费人力物力，增大了工作强度。 　　上述情况造成：（1）划痕和微少的残料造成组合体外观不整洁。（2）清理一个波导组合外壁的灌填料需要两个操作人员工作一天时间，人力、时间消耗大。 　　2 工装技术指标及总体目标 　　2.1 技术性能指标 　　为防止灌注时填料洒在导组合体外壁上造成污染，导致浪费人力和时间清理，需研制一套用于波导组合体灌填料时的外壁污染防护工装。根据现场调研，拟定了以工装的技术指标： 　　（1）整个工装总高度应略高于波导组合体的高度（318mm），保证机构上端面稍稍高于波导组合上端面。 　　（2）该工装应该与波导组合体周边紧密贴合，与波导组合外壁的缝隙不大于1mm。 　　（3）该工装高度应具备微调功能，微调范围在0～5mm之间，用于调节因地面高低不平带来的整个机构的倾斜。 　　（4）工装整体尽量减重。 　　2.2 总体目标 　　工装研制完成经试用、研制后，能够达成的总体目标是，在灌填料时，波导组合体外侧壁不再受到灌填料四散流动造成的污染，避免清理造成的划痕以及清理后微少的残料，保证外观整洁，在波导组合灌填料工艺中节省两个操作人员工作一天的人力和时间成本。 　　3 设计方案及实施 　　3.1 设计关键点 　　工装的设计关键点是波导组合外壁与卡盘内壁间缝隙尺寸的控制，也就是卡盘内齿间距尺寸的确定。 　　对于波导组合外壁与卡盘内壁间的啮合缝隙，太小??造成工装与波导组