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深厚覆盖层下防渗墙槽段连接型式的选择及应用 　　摘要 本文结合工程实例，对深厚覆盖层下防渗墙槽段连接型式的选择及施工工艺进行了分析，并确定了防渗墙墙段连接采用接头管法施工工艺。以期为同行提供参考。 　　关键词 深厚覆盖层；防渗墙；连接型式 　　中图分类号TV64 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）35-0106-02 　　1 工程概述 　　某工程坝址区河谷呈“U”型，两岸山高坡陡，基岩裸露，坝肩岩体较完整，强风化较浅，河床覆盖层主要是由坝址下游的哈木勒堤沟古冰川的推进和后退及“堰塞湖”的形成与溃决等因素形成的第四系冰碛、冰水堆积物。覆盖层最大厚度147.95m，自下而上可分为3大类型：冰碛层、砂层透镜体、冲洪积层和坡积层。 　　2 防渗墙槽段连接型式的选择 　　2.1 防渗墙接头工艺 　　混凝土防渗墙接头工艺包括钻凿法、双反弧法、单反弧法、拔管法等，其中，钻凿法适用于低强度混凝土防渗墙施工，而普遍采用的接头工艺为反弧法（包括单反弧和双反弧）、接头管法。 　　“钻凿法”工艺是在一期槽孔混凝土浇筑完成后，钻凿一期墙段两端的接头（接头孔），然后再钻凿二期槽孔，最终在一二期墙段之间形成一条半圆形的接缝。该法适用于冲击钻机造孔、墙体材料为低强度混凝土的条件；操作简单，无需特殊设备，缺点是损失约10%的墙体混凝土材料和工时。 　　“单反弧”工艺是在相邻一期槽浇筑后，先用冲击反循环钻机施工两端主孔（即单向弧导向孔），导向孔终孔验收合格后，再用双反弧钻头进行扩孔，边扩孔边采用反循环方式将主孔内的石渣抽出，直至终孔，然后将一期槽端头孔混凝土半圆弧周边的泥皮及部分混凝土凿出，形成单弧接头面。 　　 “双反弧”工艺是在相邻两个一期槽孔之间留下一个接头孔位置作为二期槽孔，待一期槽孔混凝土浇筑完成后，先钻凿出圆形接头孔，接着用双反弧钻头进行扩孔，再用液压可张式双反弧钻头凿除一期墙段断面残留的泥渣并刷洗干净，最后浇筑成墙。 　　 “接头管”工艺是在一期槽孔混凝土浇筑前将专用接头管置于槽孔两端，然后浇筑混凝土，待混凝土初凝后、以一定速度将接头管拔出，从而在一期墙段的两端形成光滑的半圆柱面和便利二期槽孔施工的两个导孔，二期槽孔施工完成后，即在此形成一个接缝面。如果二期槽孔混凝土浇筑质量良好，所形成的接缝将很密实，这也是该法的优点，缺点是操作复杂。 　　2.2 防渗墙槽段连接型式分析 　　该工程坝基覆盖层深厚复杂，防渗墙深度达90m，且混凝土强度较高，“钻凿法”接头明显是不适宜的。 　　采用“双反弧”或“单反弧”方法，成败的关键在扩孔，而扩孔钻进有时在侧墙和中心孔导向的情况下进行的。试验和现场施工表明，下坂地覆盖层防渗墙扩孔系数大于1.3，且地层中含有砂层透镜体，孔壁不稳定，成墙不规则，相邻墙段端孔超挖过大或局部塌孔均会给扩孔造成困难，若采用 “双反弧”接头工艺，由于“鼓包”等不定因素随时可能出现，使得接头的扩孔、套接存在问题，接头质量难以保证。就单反弧法施工工艺和弧面切割边界条件而言，较大弧石和漂卵石层不利于反弧法扩孔；对单反弧法施工砂层透镜体孔壁易于变形或不稳定，两侧接触模量差异巨大，亦不利于扩孔，下覆砂砾石层不均一，胶结性差，层位较深也不易接控制反弧法扩孔质量。 　　“接头管法”是目前混凝土防渗墙施工接头处理的先进技术，具有质量可靠、施工效率高的特点，是超深防渗墙（60m）的关键施工技术之一，尤其适用于墙体材料强度高、工期紧的工程。“接头管法”施工有一定的技术难度，但有着其它接头连接技术无可比拟的优势：首先，由于接头管的下设，可以克服套打高强度混凝土接头的难题，节约时间，提高工效，节约墙体材料，降低费用；其次，“接头管法”连接接头的形状有利于延长渗径，保证了墙体抗渗要求；第三，这种接头连接由于具有最大的镶嵌强度，增加了摩阻力，更好地传递单元墙段之间的应力，使墙体的上下和左右受力条件好，形成了墙体可靠连接。实践证明，在四川狮子坪防渗墙施工中，已经将1m的接头管拔到93m深。 　　综上几点，本工程坝基覆盖层深厚复杂，防渗墙深度达90m，且墙体材料强度高、工期紧，最终确定本工程防渗墙墙段连接采用接头管法施工。 　　3 防渗墙接头管法施工工艺 　　一期槽清孔换浆结束后，在槽段两端孔位置下设直径80cm~100cm钢制接头管，孔口固定，在混凝土浇筑过程中，根据混凝土初凝时间和混凝土面上升速度及上升高度起拔接头管。混凝土浇筑后接头管部位形成二期槽端孔，待二期槽成槽后连接成墙。接头管分节制作，插销连接，采用液压拔管机起拔。 　　3.1 施工设备 　　采用最先进的YBJ1200全液压拔管机型拔管机，是目前国内防渗墙施工中使用过的最大口径、最大吨位的液压拔管机。 　　3.2 接头管下设 　　采用25t吊车