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目录 0.PPAP的目的和适用性 1.PPAP提交时机 2.PPAP过程要求 ----有效的生产 ----PPAP的要求（18项) 3.顾客的通知和提交要求 4.提交等级 5.提交状态 6.记录保存 表 I.3.1 要 求 说明或举例 1.和以前批准的零件或产品相比，使用了其它不同的结构或材料。 例如，记在偏差（允差）上的另一结构，或在设计记录中记为批注的，且没有包含在表在第3.2第3条所描述的工程更改中。 2.使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、成型模、模型等，包括补充的或替换用的工装。 本要求只适用于由于其独特的形状或功能，可能影响到最终产品完整性的工装。不适用标准工装（新的或维修过的），例如标准测量装置、起子（手动或电动）等的描述。 3.在对现有的工装或设备进行升级或重新布置之后进行生产。 升级是指为了增加产量、性能，对工装或设备改造和/或变更，或改变它现有的功能。不要和正常的维护、修理、或零件更换等相混淆，这些工作预期是不会引起性能上的改变，而且在其后还建立有维修后验证的方法加以保证。重新布置定义为过程流程图（包括新过程的加入）中规定的生产/过程流程顺序。（包括新过程的加入）。可能要求对生产设备进行微小调整以满足安全要求，如：安装防护罩、消除潜在风险等等。 4. 工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行生产 生产过程工装和/或设备在一个或多个场地中的建筑或设施间转移。 5.供方对零件、不同材料、或服务（如：热处理、电镀）的变更，从而影响顾客的配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 组织负责批准供方提供的材料和服务 要 求 说明或举例 6. 工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用进行生产。 对于工装停用达到或超过12个月后生产出来的产品。若该零件的采购订单 无变化，且现有的工装已经停止批量生产达到或超过12个月时，要求通知 顾客。唯一一种例外是当该零件是以小批量方式生产的，如售后维修件或 特种车辆。然而，顾客可能对售后维修件规定特定的PPAP要求。 7.涉及由内部制造的，或由供方制造的生产件组件，其产品和过程的更改。 组织的任何供方或供方的供方发生变更，只要影响顾客要求的，如：装配性、成型、功能、性能和/或耐久性。 8.试验/检验方法的更改----新技术的采用(不影响接受准则) 对于试验方法的更改，供方有证据表明新方法提供的结果与老方法的等效性。 附加要求，只针对散装材料： 9.新的或现有的供方提供的新原材料。 10.产品外观属性的变更 通常这些更改对产品的性能有影响。 提交要求: 下列情况,组织必须在首批产品发运前提交PPAP批准，除非获得顾客免除 新的零件或产品（即：以前未曾提供给某顾客的某种零件、材料、或颜色编号）。 对以前所提交不符合零件的纠正。 由于设计记录、规范或材料方面的工程更改从而引起产品的改变。 组织要产品技术上采用了以前未用过的工程技术 注:反映生产过程情况所适用的PPAP项目的评审和更新，并保持PPAP任何问题与顾客代表的沟通. 向顾客提交：证据的等级 -- 提交等级 组织必须按所列顾客要求的等级，提交项目和／或记录： 等级1一仅向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告）； 等级2一向顾客提交保证书和产品样品及有限的相关支持资料； 等级3一向顾客提交保证书和产品样品及完整的相关支持资料； 等级4一提交保证书和顾客规定的其它要求； 等级5一保证书,产品样品以及全部的支持数据都保留在组织制造现场,供审查时使用。 组织必须使用等级3作为默认等级，进行全部提交,除非经授权的顾客代表另有规定。 散装材料的提交要求至少包含PSW和《散装材料要求检查表》，在PSW表的“提交原因”栏内，选择“其它”，并说明是散装材料，这表示用了《散装材料要求检查表》来说明符合散装材料的PPAP要求，且该表要包含在提交的资料里。 注1：经授权的顾客代表可以规定不同于默认等级、每个组织、可组织和顾客零件编号组合，所采用的提交等级，对于同一个供方制造现场，不同的顾客现场可能指定不同的提交等级。 注2：与本文件有关的所有表格可以用计算机制作的副本代替，在首次提交前，必须由经授权的顾客代表确认这些副本的可接受性。 零件提交状态 批准: 指产品或材料包括所有零部件满足顾客所有要求，因此授权根据顾客计划安排，交运量产的产品。 临时批准：在有限的时间内，或按有限的数量，交运生产需要的材料或产品。只有在以下情况才有此批准： --已明确了阻碍生产批准的不合格原因 且 已准备了一份顾客同意的纠正措施计划，并 要再次PPAP 拒收： PPAP文件或产品不符合顾客要求 记录的保存 无论提交等级如何，PPAP记录的保存时间必须为该零件生产时间加1个日历