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浅析冲孔灌注桩施工监理质量控制 　　摘 要:冲孔灌注桩具有穿透能力强、承载力高、适应性强、施工方便等优点,冲孔灌注桩在高层、超高层建筑、桥梁桩基础中被广泛应用。同时由于冲孔灌注桩技术要求高、工序多,在地质条件复杂时,施工难度较大。 　　关键词:冲孔灌注桩 施工监理 质量控制 　　 　　大连开发区南部滨海新区3#地一期工程,占地面积约7.44万平方米,建筑面积约24.46万平方米,34层高层建筑八栋,31层高层建筑二栋,25层高层建筑四栋,12层小高层建筑二栋。 　　地质条件:回填土(厚度:9-10米,碎石含量:10-50%);淤泥粉质粘土;卵石层(厚度1.5-12米);中风化石灰岩(中风化辉绿岩)。 　　特点:1、回填层厚度比较均匀;2、卵石层分布不均:最薄1.5米;3、中风化石灰岩浅灰、深灰色,岩体裂隙、岩溶发育,裂隙充添紫红色质,溶洞为空洞、半充填、充填,部分岩面倾角较大,呈近直立状;4、中风化石灰岩下局部有中风化辉绿岩;5、地下水水位在地表下3.9-4.5米,与海水连通,受潮汐变化影响。 　　设计桩径700～1200mm,设计单桩承载力3294KN～11320KN。 　　在石灰岩区进行桩基施工,对施工控制更为复杂。冲孔灌注桩的施工质量对整个工程的质量控制至关重要。而石灰岩地区冲孔灌注桩施工,了解岩溶的发育规律,进行准确的终孔条件判断和测定桩孔垂直度达到要求是冲孔灌注桩监理的重点。现场监理把桩基工程质量控制作为整个工作的重点,以保证建筑物的安全。根据石灰岩地区冲孔灌注桩的特点及难点,制定质量控制程序流程,明确监理控制的关键点,采取事前、事中、事后控制相结合,重在预防与过程控制,主要采取了以下措施: 　　一、施工前的质量监理 　　(一)严格做好超前钻孔的监理工作,超前钻孔工作的质量决定了冲孔灌注桩的进度、质量,不容忽视。如果条件允许,建议建设单位在岩层变化剧烈的部位钻孔加密,探明岩层分布; 　　(二)作好监理技术交底。组织现场监理人员熟悉施工图纸和设计说明,充分理解设计意图;并根据超前钻孔资料,绘制桩端持力层顶、底板地形等高线控制图,绘制桩基岩层埋深、厚度、岩溶发育情况推算图等,结合现行质量验收规范,编制质量控制计划和冲孔灌注桩施工监理的实施细则,向施工单位进行桩基工程监理技术交底。 　　(三)审查施工单位资质和桩基工程施工组织设计、施工方案,审查桩机施工单位质量保证体系是否完善、项目部人员配置是否到位。 　　(四)核查施工机械设备的技术性能和质保资料对桩机及其配套设备,应按技术说明书查验其相应的技术性能是否符合要求,同时查验桩机质量合格证;工程中使用的衡器、量具、计量装置等设备工具应有相应的技术合格证书,并在正式使用前进行校验。 　　(五)严格控制原材料质量 　　建立和健全原材料进场前检查验收和见证取样送检制度。钢材、水泥、粗细骨料按照规定要求见证取样和送检后,施工单位填写工程材料报验表,由监理工程师验证其产品合格证和试验报告,对所用原材料严把质量关,对未经监理工程师验收或验收不合格的材料,监理工程师应拒绝签认,并签发监理工程师通知单,书面通知承包单位限期将不合格的工程材料撤出现场。 　　二、施工过程中的质量监理 　　(一)测量定位 　　桩位放样定位监控。主要做好两方面的工作,即监督施工单位采用精密度高、性能良好的测量仪器,对每根桩桩位放样进行校核,对护筒埋设、钻机就位进行复核,保证桩位放样定位准确;校核桩机就位后钻机平台标高、孔口标高,以控制钻孔深度。 　　(二)灌注桩成孔阶段 　　1.成孔质量监控。成孔质量是冲孔灌注桩施工的关键,如果控制得不好,将会影响到成桩的质量,因此在成孔过程中应做好如下工作: 　　①桩机就位后,机台要稳固,平整,打牢地锚,使绕风绳、钻头中心、护筒中心能够三点成一直线,确保在施工中不发生倾斜、移位。钻进过程中,监理经常检查钻机平台的水平状况和钻机门架的垂直稳定状况,尤其是在冲击岩层时,如由于岩面倾斜,偏斜过大时,要求控制钻速,慢速提升下降往复扫孔纠正,控制冲孔垂直度在规范规定的范围内≤1%。 　　②开孔4～5m时采用“低冲程、少水量”,以防止冲程过大产生强烈振动造成护筒松动漏浆、冲击打桩机移位和孔口倒塌的情况发生。冲孔必须准确控制钢绳长度,避免打空锤。一般不宜采用高冲程,以免扰动孔壁,引起塌孔、扩孔或卡钻事故。 　　③冲孔。在回填土中成孔时,注入清水,以原土造浆护壁,循环泥浆密度应控制在1.1～1.3g/cm;在卵石层中成孔时,可在孔中投入泥团造浆,泥浆的密度应控制在1.2～1.3g/cm;在遇岩溶渗漏及容易塌孔的土层中成孔时,泥浆密度应加大至1.3～1.5g/cm;泥浆池和沉淀池的池面标高应比护筒顶低0.5～1m,以利泥浆回流顺畅。泥浆池和沉淀池的