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浅析制造企业成本控制下存货管理 　　摘要：成本管理是制造企业提高利润的根本途径之一，材料采购成本在制造业成本中所占的比重较大，在产品成本中一般占70%左右，因此控制材料的采购成本是企业成本管理的重点。存货管理作为采购供应链管理的一个有机组成部分，最终目标是为企业服务，使企业以最低的成本获得最优的产品质量及服务。所以，对于制造企业而言，保证合理的存货数量与质量，对控制企业采购成本至关重要。 　　关键词：存货 存货管理 成本控制 　　一、存货管理对制造企业成本的影响 　　存货是指企业在正常生产经营过程中持有以备出售的产成品或商品，或仍然处于生产过程中的产品，或在生产过程或提供劳务过程中将要消耗的材料、物料等，具体内容见表1。对于制造企业，存货是保证连续生产的一个重要因素，对于及时满足客户的需求扮演着重要的角色，同时又是企业的一笔巨大的投资。因此，为了减少存货，控制企业成本，对提高其资产收益具有十分重要的意义。 　　表1存货分类表 　　[存货分类＼主要内容＼材料存货＼原材料，指原料及主要材料、辅助材料、外购半成品、修理用备件、包装材料、燃料＼包装物，指包装产品的桶、箱、瓶、坛、袋等＼低值易耗品，指价值低且容易损耗的工具、玻璃器皿、管理用具、劳动保护用品等＼委托加工材料＼在制品存货＼正在车间加工的在产品＼已经完成一个或几个生产步骤但还需继续加工的自制半成品＼商品产品存货＼企业自行制造完成验收入库的产成品＼从企业外部购入的库存商品（或外购配套商品）以及发出品等＼] 　　存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到存货管理的最终目的提高经济效益。有效的存货管理，能够帮助制造企业对货物进行详细而全面地控制和管理，保证企业合理的存货数量，减少资金占用，加快资金周转，避免积压或商品的短缺，以确保业务的顺利进行。 　　二、国内制造企业存货管理现状及存在问题 　　（一）采购量计算不科学 　　很多制造企业在制订其生产计划时往往存在着较多的不确定性，这也就造成了采购的无计划性，使得有的材料存在大量的库存，而有的材料又往往不足，需要进行紧急购买。紧急性采购的物资，通常情况下由于时间紧急，可能采购合同不够详细，大多情况下，供应商会以采购量太小为借口，不与之签订购买合同。如果购买顺利，就没有关系，可是一旦出现了问题，企业就缺少维护自己权益的书面证据，往往处于不利的地位，这个时候企业紧急采购费用就会上升，分摊到每件产品上成本也就提高了。 　　（二）存货成本控制不力 　　大多数企业经常与固定的供应商建立长期的买卖关系，虽然固定的供应商可以保证原材料采购的数量与质量，但同时也失去了在市场上寻求更低的价格采购和选择更优质的产品的机会，出现采购材料在一棵树上吊死的情况，在采购价格控制方面容易失去主动权。当市场价格高于计划价格时，部分供应商会按照采购合同中采购量浮动的上限进行发货，这样就导致企业存货成本增加，从而使得生产成本随之增加；当市场价格低于计划价格时，部分供应商会按照采购合同中采购量浮动的下限进行发货，这又使得企业的采购量不足，影响到企业的正常生产活动，导致内部控制、考核制度形同虚设，无法实现控制和降低成本的目的。 　　（三）存货存储不当 　　在存货保管方面，国内有的制造企业存货管理环境是不符合要求的，而且实施落后的管理方式，造成存货的损坏或部分损坏。一般情况下，当供应商运送货物抵达目的地时，货物卸在哪里，仓储人员就一直摆放在哪里，很少进行过问，这样就导致存货必要的维护管理不到位。而且大部分仓库管理人员不大注意库房存储环境，甚至有时候在存货的保管的过程中会出现严重渎职的现象，主要体现在由于环境原因而导致的材料变形或是存货被偷被腐蚀等，最严重的甚至到了报废的程度，这样会使平均分摊到每个材料的采购成本增加。 　　三、提高存货管理的有效途径 　　（一）完善存货的采购存储制度 　　在传统的存货管理中，往往忽视对于存货环境的控制，现代存货管理对于存货环境管理有较高的要求，同时存货管理人员还要定期不定期的检查存货数量与质量，发现数量不足时，及时提出补充货源的需求。为了保持在一个合理的前提下储存存货，必须运用科学的手段，再加上存货的特点，利用现代技术和方法，以创造适宜的环境保持存货。存货的出库和进库必须严格填写表单，这是企业存货数量变动的凭证，只有这样才能保证存货的数量和质量。企业除了每年对全部存货进行一次清点工作，还要对重点存货每季度或每半年进行一次核对，保证账实相符，尤其是质量要能够符合企业生产的要求。对于不符合企业生产要求的存货的，可采取尽快销售等方式，以尽量减少企业的损失。 　　同时，就是要提升员工素质和职业道德，通过培训强化库存人员的责任心和训练有素的职业行为，提升采购人