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實施成效考核 從每期得柏拉圖分析中，可以知道主要因素在改善前後的效果，重點在於損失金額的減少多少，以此為評量績效的依據。 5. 特性要因圖(Cause and Effect Diagram) 特性要因圖(Cause and Effect Diagram)是一種用來說明品質特性，及影響品質 之主要因素與次要因素三者間關係的圖形。由於其形狀類似魚骨，故又稱為 「魚骨圖」，如圖所示。若能與柏拉圖、管制圖、直方圖等技巧配合使用， 其效果更佳。 特性要因圖的功能 特性要因圖的功能非常廣泛，除可用於現場製程外，其他在事務上、研究上、 教育上及新產品的開發上均能派上用場。在「原因」或「對策」之尋找，必須 透過相關人員的知識和經驗的聚集並整理，而成一種有系統有組織的程序與方 法，以得到分析管理的效果。其功能可整理成下列四點： 改善解析：為改善品質、提高產量、降低成本、增加工作效率，於進行現狀分析時，特性要因圖所考慮之各原因，將有何種程度影響，可配合柏拉圖分析並研究提出改善對策。 製程管制：SPC主要以管制圖判斷製程是否穩定，當出現管制界線外的不良品，或是出現八種管制界線內的不良現象，欲察明可能知因素時，可利用特性要因圖找出關鍵因素或以直方圖來明瞭製程能力，當直方圖超出規格界線時，亦有賴於特性要因圖以查明其真正原因。 制定操作標準：將特性要因圖分析徹底後，表示對於製程的變異有充分的掌握，之後在制定或修改操作標準時，即可針對原因以適當的對策因應。 實施品管教育：當所有相關人員參予討論，可以利用特性要因圖將每個人的經驗及技術內容整理出來，使大家獲得完整的觀念與思想，增進管制者的解析能力。 繪製與實施 確定問題點－特性要因圖在未繪製之前，應先將不良率、顧客的抱怨、產品尺寸不符、外觀不良等有關品質方面的問題，或安全程度、效率的提高、觀念的提昇等期望方面的問題，加以確定。 召集相關人員－必須使有關的人員都能參加，一方面集思廣益，另一方面也有再教育的效果，以期能把關鍵因素順利找出。 準備大幅的紙張與彩色筆－先在紙中央畫一條較粗的線，之後在右端畫一個指向右方的箭頭，並於箭頭右側寫上問題點。 腦力激盪－由所招集的人員輪流針對問題點，提出影響問題點之要因或解決問題之方案。發言需簡單扼要，勿批評或質詢別人，並整理各種意見，作成紀錄。 討論分析－待大家發言告一段落，再共同討論這些問題點之影響程度，並經大家認可後，將最具影響力的要因圈選出來。 特性要因圖之製成－將經討論確定的要因，依其重要程度依序作成骨幹或細枝，應將同一因果關係者歸於同一分枝。 貼在工作現場，並追加原因－特性要因圖需貼在工作現場附近，以便於問題發生時，就近集合全員討論，追加過去未注意的要因。若有不同意見或看法，需進一步蒐集數據作成統計分析，並追蹤其實質效能。 重新繪製特性要因圖－當原因追加，或區分重要性之後，應將重要者處理出來，重新製作另一特性要因圖，並加以分析，讓全員了解，以便採取改善措施。 實例 特性要因圖可區分為「原因追查型」和「對策追求型」兩種： A : 原因追查型： 利用特性要因圖找尋不良原因的癥結，如下圖： B: 對策追求型： 找尋問題點應如何防止，目標之效果應如何達成的對策，而以特 性要因圖表示期望效果（特性）與對策間的關係。以下圖為例： 6. 散布圖（Scatter Diagram） 意義與功能 在研究兩個變數之間的關係時，散布圖是很好的選擇。散布圖於1750~1800間開始使用，因為它有XY軸，所以又稱為X-Y plot或corssplot。散布圖包括水平（X）和垂直（Y）兩軸，用以代表成對的兩變數。如果兩變數有原因與結果之關係，則原因（或稱自變數）置於X軸，結果（應變數）置於Y軸。 從散布圖可以觀察變數X與Y呈現何種關係： 正相關（positive corelation）：Y值隨X值增加而增加。 負相關（negative corelation）：Y值隨X值增加而減少。 無相關：Y值與X值之間沒有關係可循。 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 實施步驟 利用柏拉圖找出影響品質特性的因素，再決定可能相關之對應因素，作為散布圖X軸與Y軸代表的變數。 收集成對的XY資料。 計算或觀察X與Y之關係係數。 利用所得之資料，整理分析，以便了解管制情況或採取必要措施。 相關性測量(Xleasurement of Association) r= ??????????????