简单冲压模具拆装实训.PPT

模具拆装与制作;课题一：简单冲压模具拆装实训;;2、实验分析总结 (一)冲裁模具 （1）．绘制模具结构草图 （2）．详细列出冲模上全部零件的名称 （3）．简要说明你所拆装模具的工作原理。 （4） .简述你所拆装冲模的注意事项。 （二）弯曲模具 （1）．绘制模具结构草图 （2)．详细列出冲模上全部零件的名称 (3)．简要说明你所拆装模具的工作原理。 (4) .简述你所拆装冲模的拆装过程及注意事项。 ;课堂小结： ;课题二：典型结构冲压模具拆装实训;1、冷冲压模具拆装的任务 拆开模具，并了解模具里面的非标准件零件图。 非标准件包括：凸模、凹模，凸凹模、固定板、卸料板、垫板、侧刃及侧刃挡、（始用挡块、固定挡料）、导料板、模柄、推板、上下模座等。;2、注意事项 ( 1 ) 不准用锤子直接敲打模具，防止模具零件变形。 ( 2 ) 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。 ( 3 ) 上下模座的导柱，导套不要拆开，否则不能还原。 3、冷冲压模具拆装过程 ( 1 ) 级进模拆装过程 1) 用撬杠或铜棒分开下下模。 2) 拆开下模（凹模部分）。 （a）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座。 （b）卸下螺钉，导料板与凹模的销钉，使导料板和凹模分开。 3) 拆开上模（凸模部分） （a）卸下卸料螺钉，取下卸料板。 ;（b）由上模底顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉、分开上模座、上垫板和凸模及固定板。 （c）将凸模从固定模板中打出。 （d）将模柄从上模座中打出。 4) 组装模具 （a）将模柄装入上模座待用。 （b）将凸模装入固定板待用。 （c）组装下模。 ① 将凹模放在下模座上， 初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧。 ② 将导料板放在凹模面上，初步拧紧螺钉（有始用挡料时，要将始用挡块放在导料板与凹模之间），打入销钉后再拧紧螺钉。 ③ 装入挡料销。; (d) 组装上模 ① 在平放的下模（导板）上放上两块平行垫铁。 ② 将带固定板的凸模插入凹模型孔。 ③ 放上垫板。 ④ 合并上模座并初步拧紧螺钉。 ⑤ 打开上模，由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。 ⑥ 装上卸料板。 （e）合扰上下模具。 （2）复合模的拆装过程。 复合模的拆装顺序和方法与级进模相同， 只是各部分的零件名称和联系关系不同，可根据模具实物、参考级进模的拆装方法进行。 ;课堂小结： ;课题三：典型注射模拆装实训;;;;2、注射模的典型结构 表一：注射模具的结构;如图：模具各部分组件;3、注射模具拆装实训步骤;（2）定模部分拆卸 拆卸定位圈紧固螺钉→定位圈→拆卸定模座板上的紧固螺钉→定模座板→定模板→浇口套→导套 注意：各类对称零件，安装方位易混乱零件，在拆卸时要做上记号，以免安装时搞错方向。 （三）、用煤油、柴油或汽油，将拆卸下来的零件上的油污，轻微的铁锈或附着的其它杂质擦拭干净，并按要求有序存放。 （四）、典型注射模的组成零件按用途可分为三类：成型零件、结构零件盒导向零件，观察的各类零部件结构特征，并记住名称。;（1）成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等 （2）结构零件：动模座板、垫块、推板、推杆固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆 （3）导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套 4、典型注射模装配实训步骤 （1）装配前，先检查各类零件是否清洁，有无划伤等，如有划伤或毛刺（特别是成型零件），应用石油或砂纸平整。 （2）动模部分装配：将凸模型芯、导柱等装入动模板，将支撑板与动模板的基面对齐。将装有小导套的推杆固定板套入装在支撑板的小导柱上，将推杆和复位杆穿入推杆固定板、支撑板和动模板。然后盖上推板，用螺钉拧紧，再将动模座板、垫块、支撑板用螺钉与动模板紧固联接。;安装要点： （一）、导柱装入动模板时，应注意拆卸时所做的记号，避免方位装错，以免导柱或定模上导套不能正常装入。 （二）、推杆复位杆在装配后，应动作灵活，尽量避免磨损。 （三）、推杆固定板与推板需有导向装置和复位支承。 （3）、定模部分装配：将导套和凹模镶件装入到定模板内，将浇口套装入到定模座板上，再用螺钉将定模板与定模座板紧固联接起来，然后将定位圈用螺钉联接在定模座板上。 注意：导套装入时，应注意原来拆卸时所做的记号，以免方位装错，装入后，应注意观察导套是否能与导柱正常装配。;课堂小结： ;课题四：注射模的安装与调试;注射模的安装与调试 任务： 将注射模正确安装到注塑机上，调整注塑机的工艺参数，注塑出合格制件。 对制件在注塑过程中出现的缺陷进行现场合理分析，并提出解决办法。 注意事项： 在吊装模具时，控制按钮必须使用点动，人员严禁站在模具下面，以免出现安全事故。 制件的尺寸精确测