管式加热炉的结构特点.PPT

一、管式加热炉的结构特点 1、辐射室 辐射室是通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。它是加热炉的最重要部位，是全炉的主要热交换场所，承担着全炉70 % ～ 80 ％的热负荷。其性能的优劣是判断加热炉运行状况好坏的主要指标。 2、对流室 对流室是紧接辐射室利用从辐射室出来的高温烟气与物料进行对流传热的部分。对流室内密布多排炉管，为了提高对流传热效果，大多数加热炉的对流室采用钉头炉管和翅片炉管。烟气以较大速度冲刷炉管，进行有效的对流换热，其热负荷约占全炉的20 ％～ 30 ％。对流室一般布置在辐射室上方，有的单独放置在地面上。 一、管式加热炉的结构特点 3、余热回收系统 余热回收系统是指从离开对流室的烟气中进一步回收余热的部分。回收方式有两类：较多采用的一种是空气预热方式，靠预热燃烧用的空气来回收热量，回收的热量又被带回炉中。有固定式空气预热器和回转式空气预热器，前者一般位于对流室的上部，后者置于地面上。另一种是废热锅炉方式，是采用与炉本身无关的废热锅炉余热回收系统回收排烟的余热，通常只有高温管式炉（如：烃类蒸汽转化炉、乙烯裂解炉等）和纯辐射炉使用。 4、燃烧器 燃烧器是燃料完成燃烧过程、产生热量的部分。包括喷嘴、配风器和燃烧道三部分。燃烧器按燃料的不同可分为燃料油燃烧器、燃料气燃烧器和油--气联合燃烧器三大类。燃烧器性能的好坏直接影响燃烧质量和加热炉的热效率。 一、管式加热炉的结构特点 5、通风系统 通风系统是将燃烧用的空气导入燃烧器，并将废烟气导出加热炉的部分。它分为自然通风方式和强制通风方式。前者依靠安装在炉顶的烟筒的抽力，不消耗机械能。大多数加热炉内烟气阻力不大，采用自然通风的方式。为了环保，石化企业已开始安设超高型集合烟囱。 近年来，随着加热炉结构的复杂化，烟气阻力增加，热效率要求提高，采用强制通风的方式日趋普遍。 二、加热炉的应用 1、给化学反应提供热量、压力等条件。有些吸热化学反应是在管式炉的炉管内进行的，如：乙烯裂解。也有利用炉管的内装催化剂进行化学反应的，如：烃类蒸汽的转化。这些反应需要加热炉提供热量、压力等反应条件。 2、利用加热炉对液体物料加热。炉管内被加热的液体物质在流出炉管出口时，可以是液体，如：温水加热、液相载热体加热等；也可以是气—液混合物，如：炼油过程中多数进入蒸馏塔等设备的介质需经加热炉加热到气—液混相的状态；炉管出口还可以是气相。如：反应器的进料加热炉，它将反应物气化加热到一定温度后，送入后续的反应器中。 3、有些加热炉主要用于水蒸气的过热和工艺气体的预热。如气体加热炉是纯气相炉，一般多在高温下操作。 4、有些加热炉用来加热混相流体，如：氢精制、加氢裂化等工艺的反应器进料加热。 课堂巩固 1、管式炉通风系统的作用是 、 。 2、辐射室是通过火焰或高温烟气进行 的部分，承担着全炉 的热负荷。其性能的优劣是判断 运行状况好坏的主要指标。 管式炉 管式加热炉是利用燃料在炉膛内燃烧产生高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中高速流动的物料，使其达到工艺操作规定的温度，以供给后续工艺过程中所需要的热量，保证生产正常进行的设备。 1-5-4-10图1管式加热炉 一、管式加热炉的结构特点 管式加热炉一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器及通风系统组成。如图所示。其结构通常包括钢结构、炉墙、炉管、燃烧器、火孔等配件。 1-5-4-10图2管式加热炉的结构