消失模铸造泡沫珠粒发泡成型质量保证-永济圣源机械制造有限.DOCVIP

消失模铸造泡沫珠粒发泡成型质量保证指南 袁 东 洲 1 孙黄龙2 （1山西晋城市金珂铸业制造有限公司 山西 晋城 048012；2山西运城市永济市圣源机械制造有限责任公司 山西 运城 044100） 摘　要　详细介绍了消失模铸造用STMA共聚树脂模样的发泡、成型工艺,发泡工艺主要包括预发泡与成型发泡。最佳预发泡温度为105～120 ℃,发泡时间为1 min ;发泡成型工艺因模样结构、发泡模具不同而不同。阐述了发泡工艺与模样对密度之间的关系。 关键词: STMMA 共聚树脂　发泡工艺　消失模铸造　堆积密度 消失模铸造技术是上世纪80年代国际上开发应用的新型铸造技术，我国在90年代末被国家科技部列入“九五”国家科技成果重点推广计划。与传统铸造技术相比，消失模铸造的铸件，不仅表面光洁度、铸件尺寸精度高，因在负压状态下成型铸件内部组织致密度提高，相对而言成本较低，同时改善了从业工人劳动条件，也有利于生产环境的改善等优势。所以，被国内外誉为“二十一世纪的铸造技术”、“铸造工业的绿色革命”。 消失模铸造技术符合新世纪铸造工业发展的大趋势，应用前景广阔。我们要从一个铸造大国变成为制造强国，就要大力发展更多近无余量生产，要大力发展精确成型技术；铸造产业必须符合国家环境保护与可持续发展的大方向，实现清洁生产；同时也要适应各个加个性化的市场需求，产品结构的设计要有更大的自由度。消失模铸造在以上诸多方面可以满足市场和制造商的需求，发展潜力巨大，只要尽最大限度地发挥消失模铸造的特点和优势，所以，我们才说前景非常广阔。 我国消失模铸造技术就目前状况来说还处于技术革新期，需要付出艰辛努力，经过众多从事铸造的工程技术人员不断研究、探索与实践，不断地解决一个个技术难题，才能走向成熟期。笔者到过很多消失模铸造企业，深感当务之急是急需培养一大批操作技能熟练的从业人员，而且要不断地提高他们的技术素质，这样才能满足消失模铸造成型技术的要求。否则就很难适应市场对铸件质量难度和日趋增长的需求。 消失模铸造技术特别适合对具有复杂结构，尤其是具有复杂内腔，模样分型困难、造型困难的铸件；特别是有些用普通砂型铸造不好分型、难以起模，芯子很多且难以下芯定位的铸件，采用消失模铸造工艺就相应简单的多，它的铸件结构的适应性非常强，铸造生产如复杂的箱体类、缸体类、水泵叶轮、螺旋浆等结构较为复杂、精确度要求高的中高档次铸件，才能体现出消失模铸造工艺的优越性和经济效益。为此，围绕铸造生产高难度铸件必须攻克的技术关键，消失模成型的第一道关就是泡沫塑料发泡成型后的模样优劣，就显得至关重要。 众所周知，消失模铸造（习惯称为白区）泡沫塑料模样成型工序流程： 选择珠粒—珠粒预发—熟化—压制成型—进入干燥—模样黏结—组装模样簇 消失模铸造用专用泡沫珠粒的常规专用名称：1．消失模铸造专用的可发性聚苯乙烯树脂珠粒（简称EPS）；2．可发性聚甲基丙烯酸甲脂树脂珠粒 {简称EPMMA）； 3．可发性甲基丙烯酸甲脂与苯乙烯共聚树脂珠粒（简称STMMA）。 消失模铸造企业依据所生产铸件的特点和技术要求来选用需要泡沫珠粒的品种和规格，以确保获得优质的泡沫塑料模型和消失模铸件。消失模铸造专用泡沫珠粒的品种规格 表1 几种珠粒的规格 指标 EPS STMMA EPMMA 色泽 半透明珠粒 半透明的乳白色珠粒 乳白色珠粒 表观密度（克/毫升） 0.55-0.67 0.55-0.67 0.55-0.67 预发泡倍数≥ 50 45 40 挥发份（%）≥ 6.5 8 10 　　 表2 铸件的选用 粒度范围 增碳量 适用范围 EPS ≥0.9mm ≥0.1% 灰铁件、铝合金或对碳量要求不高的一般铸钢件等 STMMA 0.25~0.9mm ≤0.06% 球墨铸件、铸钢件以及高质量灰铁铸件 表3 STMMA具体型号 牌号规格 粒度范围 STMMA－1# 0.60-0.90mm STMMA－2# 0.45-0.60mm STMMA－3A# 0.40-0.55mm STMMA－3# 0.35-0.50mm STMMA－4# 0.25-0.35mm EPS制作白模时的收缩率：0.3~0.8%，STMMA制作白模时的收缩率：0.1~0.3%，模具的结构与尺寸不同、受热温度不同、模样熟化时环境温度的不同等，收缩比率也是在变化的，请慎重参考。 STMMA的保存方法：最好是低温冷藏（≤10℃），如没有此条件的客户，请保存在通风干燥，没有阳光直射阴凉的地方，在打开没有使用完时，一定要切记重新将袋扎紧，将桶盖好！以防止戊烷的流失。 1． 原始树脂珠粒选用原则：首先根据铸件材质及对铸件质量要求来选择哪个品种，再根据铸件的最小壁厚来选用珠粒规格。一般选用的原始珠粒的粒径小于或等于铸件的最