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水泥搅拌桩施工技术在公路软基处理中应用 　　摘要：本文笔者结合公路工程施工实践，对水泥搅拌桩技术在公路软土地基处理中的应用进行了简要探讨。 　　关键词：公路软基；水泥搅拌桩；工艺技术；施工控制 　　0前言 　　 水泥搅拌桩技术处理软土地基在我国已有二十多年的应用经验。水泥搅拌桩可用于增加软土地基的承载能力，减少沉降量，提高边坡的稳定性。适用于作为公路工程建（构）筑物的地基、高填方路堤下的地基、大面积地基加固等工程。 　　 水泥搅拌桩以其便于施工、工后沉降小、有效缩短工期等优点在公路建设中广泛应用，本文结合某公路工程段软土地基的处理为例，简要介绍水泥搅拌桩的施工工艺、施工控制和质量检验方法，仅供参考。 　　1工程概况 　　 某公路全长12.2km，因部分路段地基承载力不能满足要求，经多方案比较，对于小于2.5m的路基采用换填处理；对大于2.5m的软土路基基底采用水泥搅拌桩进行大面积软土地基加固处理。设计水泥搅拌桩桩径50cm，三角形布置，桩间距1.5～1.3m，桩顶设置50cm厚的级配碎石垫层。 　　2试桩 　　 （1）水泥搅拌桩施工是凭借搅拌头将水泥浆和软土强制拌和，搅拌次数越多，拌和越均匀，水泥土的强度也越高。但是搅拌次数越多，施工时间也越长，工效也越低。水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，需通过试验确定其适用性。 　　 （2）在个工点施工前先打不少于5根的工艺试验桩（其中3根用于单桩承载力检验，2根用于复合地基承载力检验），以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数，包括：最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度。试桩检验可采取7d后直接开挖取出，或28d后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。 　　 （3）通过试桩可以确定最佳搅拌次数、水泥浆的水灰比、泵送和压力等参数，并且还可以掌握搅拌机钻进速度、提升速度和复搅深度等，确定合理的工艺流程，为下一步搅拌桩的大规模施工提供依据，试桩能有效提高工程质量和施工速度。 　　3施工前准备工作 　　 （1）人员准备。应该按着要求组织有相关技术能力的人员，同时管理人员、技术负责人和技术人员要有责任心，都必须到现场各施其责，要有丰富的施工经验，要持证上岗。 　　 （2）机械准备。水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前，由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。 　　 （3）材料准备。选用工程要求的水泥和加固剂等原材料，选用前一定要按着相关设计要和试验规范对水泥和胶沙进行强度、安定性、细度和凝结时间等指标进行试验，试验合格后方可投入使用。 　　 （4）场地准备。搞好施工现场的三通（路通、水通、电通）一平，清除施工场区内的障碍物，根据设计桩顶标高平整好施工场地，做好包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、材料堆放位置、运输道路等施工布置规划，查清地下管线位置及确定架空电线的位置、净空。场地低洼时采用粘土回填，不得用杂土回填。 　　4施工工艺流程 　　 水泥搅拌桩的施工工艺流程大同小异，结合本工程实例总结如下施工工艺流程： 　　 　　 　　 （1）搅拌桩机定位a。深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。 　　 （2）预搅下沉b。待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于60A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。 　　 （3）提升喷浆搅拌c。搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照确定的提升速度提升搅拌机。 　　 （4）重复上、下搅拌d、e。搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。 　　 （5）成桩f。清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。桩基移位，重复上述a～f步骤，再进行下一根桩的施工。 　　5施工控制 　　 （1）为保证施工质量，必须严格按照设计及有关施工规范、规程进行施工。项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均需编号，将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等标牌悬挂于明显处，确保人员到位，责任到人。施工过程中设专人记录搅拌机每米下沉和提升时间，施工中发现的问题及处理情况均在记录中注明。 　　 （2）设备就位后必须平整，确保施工过程中不发生倾