TS体系内审培训课程.PPTVIP

TS/16949内审 系统的审核 制程的审核 产品的审核 TS/16949内审------系统的审核 过程的方法 依据乌龟图进行 TS内审--系统的审核范围:体系中所有过程. a.输入的信息与文件的要求是否一致、充分。 b.过程中所使用的资源是否符合过程的要求。 1、人员培训 2、意识 3、设施、设备 4、环境 c.是否已经文件化规定责任人,其责任人是否清楚的知道其职责与权限。 d.是否已经建立过程的控制方法并依据过程的控制方法执行。 e.是否依据了公司和客户的要求。 1、建立其目标和指标，目标和指标是否可测量 2、目标和指标趋势如何 没有达成的时候是否建立有效的纠正措施。 已经达成时，如何通过建立持续改进的措施。 f.本流程的输出是否和文件要求一致、充分，有没有转换成为下一个过程的输入。 TS/16949内审-------制程的审核 范围:控制计划中的制程都要进行审核. a.内部异常、外部异常（制程异 常、客户的投诉） b.PFMEA c.过程控制文件 控制计划、作业指导书、过程流程图、车间布置图 TS/16949内审--------制程的审核 d.资源： 1、人员的培训、意识（贡献度、客户抱怨）员工是否清楚。 2、设备。 3、环境。 TS/16949内审--------产品的审核 范围:汽车客户的产品. a.依据客户的要求对汽车行业的产品进行全 功能全尺寸 检查. b.制程和产品审核的内审员应对产品制程较熟悉的人员担任 TS/16949内审--------审核计划 审核计划： 1、包括A、B班、产品审核、制程审核（汽车厂、产品） 2、审核计划（系统、制程、产品审核 ） ISO/TS16949：2002标准培训 标准产生 ISO/TS 16949：2002由国际汽车特别工作组（IATF）和日本汽车制造商协会（JAMA）在ISO/TC 176质量管理和质量保证委员会的支持下共同制定的。 在本技术规范中，“应”（shall）表示要求。“应当”（should）表示建议。 ISO/TS 16949：2002 idt GB/T18305:2003 本标准目的 本标准的目标晨供应链中建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的质量管理体系。 本标准与适用的顾客特殊要求相结合，规定了签署本文件顾客的基本质量管理体系要求。 本标准旨在避免多重的认证审核，并为汽车生产件和相关维修零件组织建立质量管理体系提供一个通用的方法。 质 量 管 理 体 系汽车生产件及相关维修零件组织应用GB/T 19001—2000的特别要求 GB/T 18305—2003 idt ISO/TS 16949：2002 1 范围1.1 总则 GB/T 19001：2000，质量管理体系 要求 1 范围 1.1 总则 本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求： a）需要证实其有能力稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品； b）通过体系的的有效运用，包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。 注：在本标准一中，术语“产品”仅适用预期提供给顾客或顾客要求的产品。 本标准与GB/T 19001—2000相结合，规定了质量管理体系要求，用于汽车相关产品的设计和开发、生产；相关时，也适用于安装和服务。 本标准适用于组织进行顾客规定的生产件和/或维修零件制造的现场。 支持职能，无论其在现场或在外部（如设计中心，公司总部及分销中心），由于它们对现场起支持性作用而构成现场审核的一部分，但不能单独获得本标准的认证。 本标准可适用于整个汽车供应链。 1.2 应用 本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不同规模和提供不同产品的组织。 当本标准的任何要求因组织及其产品的特点而不适用时，可以考虑对其进行删减。 除非删减仅限于本标准第7章中那些不影响组织提供满足顾客和适用法律法规要求的产品的能力或者责任的要求，否则不能声称符合本标准。 本标准仅允许在组织没有产品设计和开发责任的情况下删减与7.3有关的内容。不允许删减制造过程的设计。 2 规范性引用文件 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可采用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 19000—2000 质量管理体系 基础和术语（idt ISO 9000：2000） 3 术语和定义 本标准采用GB/T19000中的术语和定义。 本标准表述供