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对煤炭开采企业巷道掘进技术应用现状探讨 　　摘 要：巷道掘进是煤炭实地开采的一个主要环节，掘进技术和设备的采用直接影响着煤炭开采的进度和效益。目前，我国大部分煤炭开采企业使用大型机械化掘进技术。本文分析了机械掘进的现有技术，探讨了。 　　关键词：煤炭;掘进;先进技术;现状 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.21.047 　　 我国煤炭开采技术和设备的落后一直制约着煤炭行业的机械化进程。目前我国的煤炭开采以井下作业为主，提高巷道掘进技术和装备水平是煤炭企业高效集约化发展和生产过程安全、洁净的重要保障。 　　1 现阶段常见的巷道掘进方式 　　 随着科学技术的日新月异的发展，目前我国煤炭企业使用了先进的自动、半自动机械化设备和科学的技术手段，提高煤炭开采过程的机械化和电气化有利于提高掘进工作的效率和巷道的使用寿命，为煤炭企业节省大量的财力，实现企业利润的增值。目前应用最广泛的煤炭开采企业巷道掘进技术有三种： 　　1.1 综合机械化掘进技术 　　 综合机械化掘进技术主要是指通过综合掘进机设备和供电通风除尘设备仪器系统完成破煤、装煤、转载运输、以及支护工作。其中主要的设备是悬臂式掘进机。与钻爆发相比，巷道掘进机具有可连续掘进、施工过程稳定安全、掘进速度大幅度提高的优势。目前国内巷道掘进机的平均日进尺在10m以上，极大的提高了掘进的速度。我国自主研发的掘进机有200多种机型，最先进的EBJ-120TP型巷道掘进机不但可以适用各种巷道掘进，而且机身小巧稳定，可以自动进行故障和工矿的检测。 　　1.2 连续采煤技术 　　 对于大断面连续作业可以采用连续采煤机。这种采煤机集挖掘、采集、装备和运输为一体，在大宽度煤层的掘进工程中占有巨大优势。连续采煤技术通过采掘运输和锚杆支护工作的同时进行来提高掘进速度。与悬挂式掘进机相比，连续采煤设备掘进速度更快，采煤过程更加系统自动化，能够更多的节约成本。连续采煤机按照运输方式的不同可分为间断式运输和连续运输两种设备配置。但是连续采煤设备对使用环境的要求较高，只能用于大面积煤层的双巷和多巷的采掘，不能进行单巷掘进，在一定程度上限制了国内煤矿矿企业对连续采煤技术的应用。 　　1.3 掘锚设备一体化技术 　　 巷道掘进和巷道支护是煤炭开采巷道掘进工作的两个主要方面。掘锚一体机就是一种将这两项工作有机统一起来的设备。掘锚设备一体化技术是我国自主创新的项目，能够系统合理的进行巷道掘进和锚杆支护工作，是提高掘进速度和增强支护换位水平的有效途径和手段。目前掘锚一体化设备主要分为两类，一类是用掘进和支护作业同时进行的方式，即同一掘进循环中，掘锚机整体不行走，割煤滚筒和运输机向前进行煤层开采的同时，锚杆钻机同时跟进开始进行打眼支护;一类是先割煤后进行锚固支护的方式，即截割工作进行时，锚杆钻机不前进而是在顶板侧帮进行打眼支护。掘锚一体机创新了采掘流程和工序，极大的解放了劳动力，提高了掘进工作的可靠性和安全性。 　　2 影响矿井巷道掘进作业的主要因素 　　 煤炭开采是一个复杂的系统工程，在巷道掘进工作中，任何的环境因素和人为因素都会限制掘进作业的水平和速度。因此，分析影响巷道掘进作业的主要影响因素并着力减少不良因素的影响，有利于提高井下作业的效率和安全系数，尽量避免掘进事故的发生。 　　2.1 煤炭开采环境 　　 煤炭资源的储存环境比较复杂，煤炭开采的地点、地质构造等因素都直接影响着掘进作业的难易程度和安全系数。例如，硬度较高的地质条件虽然会在一定程度上增加挖钻的难度，但是有利于锚固支杆的设置，不容易发生坍塌冒顶事故;开采地点的地下水位、瓦斯浓度等也在一定程度上影响着巷道掘进的进程和施工成本，考验着防护设施的可靠性。优质的地质构造往往不需要进行太多的支撑工作和瓦斯防护，同时自然灾害发生较少的地段也更有利于采掘工作的进行。 　　2.2 采掘技术和设备 　　 在相同的地理条件下，先进的采掘技术和机械化的采掘装备无疑是提高掘进速度、增加安全系数、提高企业收益的重要保障。过去煤炭巷道采掘作业主要包括钻眼、装运与爆破三个工序。目前，单工序操作已经向机械化系统作业的方向转化;破岩方式从爆破法向机械破岩方向转化;气腿凿岩机逐渐被全断掘进机取代。采掘新技术和设备的引进大范围的提高了掘进的效率，精益化的开采模式为煤炭企业节约了大量的人力物力成本。 　　2.3 人员因素 　　 管理者和施工者是掘进工作中的最不可控因素。首先，施工者的技术水平和作业规范直接决定了掘进设备能否正常工作、采掘工作能否安全进行。因此，要加强对施工者的基础培训，提高掘进工作者，尤其是掘进机操作人员的综合素质。其次，管理者对于施工过程的管理和监控对掘进作业的影响也很大。目前很多煤炭企业的管理层片面