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工业自动化控制系统干扰及预防措施分析 　　摘要：近年来，随着科学技术的深入发展，自动化控制系统在工业生产中的应用越来越广泛，其地位也越来越重要。但是，在实际生产过程中，自动化控制系统的运行还会受到很多干扰因素的影响，如何对这些干扰因素进行预防成为人们重视的一大课题。本文作者针对这一情况进行了论述，最后提出了有效的预防措施，供大家参考借鉴。 　　关键词：工业；自动化控制系统；干扰；预防措施 　　前言：一直以来，很多企业不惜投入大笔资金用于改造自动化控制系统，但是最终的效果却并不理想，提高自控系统的抗干扰能力成了企业一直努力的方向。 　　1、干扰来源及分类 　　在工业控制设备中总是存在有干扰源，自控系统当然也不例外。由于工业运行自动化控制系统复杂的环境，一些干扰源便相继有了越来越多的发展趋势，在对这些存在的干扰源探究分析之后，将其进行分类，可分为以下几类。 　　1）地电位干扰。在工烽自动化控制系统的众多干扰源中，地电位干扰不过是其中之一。接地基准点是自控系统为了达到获得基准电位的目标而必须进行的一项工作，但就在此过程中，很容易出现单相短路电流现象，从而影响整个自控系统的运行。 　　2）电源干扰。只有保证供电正常才能维持整个工业化自控系统的运行，但是在系统实际运行中，空间电磁很容易对电源造成一定程度的干扰，尤其是在对电网内部和开关分别进行浪涌和短路冲击的操作等，不管怎样，干扰总会通过相关途径传输到电源。自控系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广，它将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电流。电网内部的变化都是经过输电线路来传达到电源原边的。比如开关操作浪涌、电网短路暂态冲击等。而且，分布电容不可避免地会以一定的形式存在，要绝对地隔离这些浪涌和冲击，似乎是不可能的。 　　4）信号传输线干扰。信号传输线与自控系统是连接一起的，主要在传输信息时起着一定的作用，然而在此传输过程中，一些干扰信号通过电网或者是电磁辐射入侵到这些信号传输线中去对其造成干扰，而后者的入侵方式，即信号线上的外部感应干扰，将会使信号工作出现异常，而且在测量过程中误差很容易产生，另外，还会损伤自控系统中的各种元件。工业自控系统干扰源的分类主要是依据其产生原因进行的，通常情况下，由于干扰源的干扰模式不尽相同，便可将其分为共模干扰和差模干扰这两种。其中，前者主要是在受到信号电位差的影响，而使接地电位差以及信号感应电业产生了叠加现象的情况下形成的，而后者的形成则是因为在信号两级的干扰电压和不均衡电路转换共模干扰的作用下，形成了电压叠加。 　　5）设计施工造成的干扰。此类干扰主要是工程技术设计、安装、调试等造成的干扰，如高功率设备开关、高频发生器与控制器空间距离不够、接地系统混乱等。 　　2、自控系统的抗干扰能力下降带来的后果分析 　　自动化控制系统有着运行环境复杂、集成电路功率小等特性，严重影响了自动化系统的抗干扰能力和防过电压能力，随着自控系统在这些方面的能力下降，电力生产的运行也相继出现各种问题。 　　1）由于自动化控制系统设备表现在防过电压方面的能力水平比较低，导致在雷电的天气中，设备产生不同程度的损伤，而且不能保证供电的连续性，致使供电中止，影响系统的正常运行。 　　2）电磁干扰对设备的运行产生不利的影响，最终导致误报或者节点大面积抖动。 　　3）一般而言，如果出现了失压的情况，UPS等附属设备都会停止工作状态，那么必将阻碍自动化控制系统的正常运行，而且对于事故的记录数据也会由此丢失。 　　3、应对干扰因素的预防措施 　　在充分利用自控系统的同时，对工业化的发展也起着一定的促进作用，这意味着，我们必须分析自控系统中的干扰源并积极寻求解决抗干扰的问题，从而发挥自控系统之于整个工业发展实质性的作用。为此，对于采取合理的抗干扰措施，可以从以下几个方面来考虑。 　　3.1选择性能好的电源 　　在工业化自控系统中，对于电源的选择也要慎重而为之。实际上，若电源选择不当也会对整个自控系统造成相当不利的影响，因此，要对电源的性能方面进行全方面的考虑，然后从中选择一种性能比较高的电源。一方面，在选择了性能优良的电源之后，将供电电源和变送电器分别与自动化控制系统具备的直接电气连接的仪表供电有效地结合起来，使自控系统对于抗干扰的抑制能力有了相当大程度地提高；另一方面，只有保证电源不间断地供电，才能使其满足安全可靠性的要求，从而控制了干扰的产生。 　　3.2选择正确的接地点，完善接地系统 　　在自控系统中，进行接地设置主要是为了保证安全性和减少干扰。而就目前的系统接地方式来看，可以将其分为浮地接地、直接接地和电容接地这三种方式。自控系统作为一种高速低电平控制装置，所以对它而言，直接接地的方式更为有效。而且受到输入装置的滤波和信号电缆的