第四种检查器LJ4A王克博.pptVIP

* * 第四种检查器(LLJ—4A型)测量方法 三茂铁路肇庆客运段教育科 二0一0年十月 一、检查第四种检查器 二、测量踏面圆周磨耗 三、测量轮缘厚度 四、测量踏面擦伤深度 五、测量轮辋厚度 测量顺序 检查第四种检查器（LLJ-4A）定检是否过期 一、检查第四种检查器 检查定检（年、月、日）是否过期 检查第四种检查器零件是否齐全，有无破损，有 无误差，游 标移动是否顺畅。 车轮踏面圆周磨耗深度测量 磨耗型车轮踏面70mm处圆周磨耗的测量，推动螺钉沿水平方向将尺框推至定位块左侧，然后由下向上带动轮缘厚度测尺推至导板根部，再向右推动尺框至定位块挡住为止。然后将检查器置于检查车轮上，并将检查器同轮缘顶部和轮辋内侧面靠紧，再向下推动螺钉，使踏面磨耗测尺抵住踏面，即可在游标读出分度值为0.1mm的踏面磨耗值。 测量范围：-2—9mm 分度值：0.1mm 二、测量踏面圆周磨耗 调整游标到正确测量踏面圆周磨耗位置：70mm处。 准备开始测量 已对好 将调整好的检查器放到要测量的车轮上。 使检查器紧贴车轮内测面，并与车轴中心线垂直 紧贴内测面，且与轴中心垂直 移 动 纵 向 游 标 使其与踏面密贴，并读出测量数值 轮缘厚度测量 在完成上项对踏面圆周磨耗的测量操作后，向上推动螺钉2—3m（避开踏面呈坡状的影响），由于轮缘厚度测尺弹簧片